[實用新型]一種鉛酸蓄電池板柵涂膏機

有效

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• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN202977595U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 黃文;夏俊禮;杜靈陽
• 申請（專利權）人: 浙江天能動力能源有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種蓄電池加工設備，尤其涉及一種用于向板柵上涂覆活性物質的板柵涂膏機。

背景技術

蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，屬于二次電池。它用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵(又稱格子體)作負極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用密度為1.26～1.33g/mL的稀硫酸作電解質。因此，在蓄電池和極板生產過程中，需要將極性不同的鉛膏均勻地涂布到鉛基板柵上制備正極和負極。

現有的蓄電池板柵涂膏機有單面涂膏的，也有雙面涂膏的，由板柵遞送裝置、涂膏裝置、極板傳送裝置等組成。極板傳送裝置包括傳送帶和傳送輥子。涂板傳送帶為環(huán)形結構，環(huán)套在由電動機帶動的主動轉輥和輔助被動轉輥上，傳送帶表面粗糙或密布有短纖維狀物，而板柵具有大量柵孔，二者之間摩擦力很大，不易滑落。

涂膏機的工作原理為：板柵遞送裝置用真空泵的吸嘴從板柵放置架上逐片吸取板柵，使其落到鏈條上，鏈條的勾爪勾住板柵的板耳，調速電機帶動的鏈輪拉動鏈條前進，板柵即依次被送到傳送帶上。

涂膏裝置包含膏斗和板柵壓實機構，膏斗內設有對轉輥或螺旋擠壓器，將斗內的鉛膏向外擠壓到通過傳送帶遞送過來的板柵上，板柵壓實機構則將鉛膏壓實到板柵的柵孔中。涂膏工序在傳送帶上完成。傳送帶將完成涂膏的板柵遞送到傳送輥子上，送往下游工序。

由于傳送帶與傳送輥子之間存在間隙，且剛完成涂膏時，鉛膏仍未凝固，因此，在將完成涂膏的板柵從傳送帶遞送到傳送輥子的過程中，涂在板柵上的鉛膏容易掉落。對于從極板傳送裝置掉落在地面的余膏，現有的蓄電池板柵涂膏機中還沒有相應的回收裝置，或僅是人工回收，出現原料浪費或回收不及時造成余膏堆積等問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種鉛酸蓄電池板柵涂膏機，該板柵涂膏機具有余膏回收裝置，解決了現有技術中余膏得不到回收造成原料浪費，或者回收不及時造成余膏堆積等問題。

本實用新型的技術方案為：

一種鉛酸蓄電池板柵涂膏機，包括板柵遞送裝置、帶膏斗的涂膏裝置、含傳送帶和傳送輥子的極板傳送裝置，還設有余膏回收裝置，所述余膏回收裝置包括：

余膏槽，用于盛放余膏；

推板，用于將由極板傳送裝置散落至地面的余膏推入所述余膏槽；

驅動機構，用于驅動所述推板；

計時器，用于設定所述驅動機構的啟動頻率；

螺旋輸送機，用于將所述余膏槽中的余膏運送到膏斗中；

控制單元，用于接收所述計時器的信號，并控制所述驅動機構和螺旋輸送機。

從極板傳送裝置散落下來的余膏直接落在地面上，因此所述推板是垂直于地面并緊貼地面而設置的，可最大限度地收集散落的余膏。為配合推板的工作，作為優(yōu)選，所述余膏槽的槽口低于地面或與地面齊平。推板通過簡單的推動將余膏推入余膏槽，即可方便地將余膏收集起來。

驅動所述推板運動的驅動機構形式多樣，作為一種實施方式，所述驅動機構為氣缸，所述推板與氣缸的活塞桿相連。所述推板可通過活塞桿的氣壓推力作用伸出以推動地面上的余膏。

作為另一種實施方式，所述驅動機構為驅動電機，該驅動電機的輸出軸上固定有齒輪，所述推板上設有與該齒輪相嚙合的齒條。該驅動電機啟動時，齒輪沿設定的方向轉動，所述推板即通過齒條齒輪間的相互嚙合而沿著一定方向運動。

余膏回收裝置啟動時，所述計時器首先按照設定的時間開始計時，到達預定時間時，向控制單元發(fā)送信號，控制單元啟動驅動機構。由于余膏掉落的速率或數量不可預計，為免設定的時間過長造成余膏大量堆積，所述余膏回收裝置還包括接入所述控制單元的第一料位傳感器，用于感知余膏堆積的高度。所述第一料位傳感器安裝在傳送帶與傳送輥子之間空隙的一定高度上。當計時器設定的時間過長，余膏堆積高度到達或超過第一料位傳感器的位置時，第一料位傳感器即向控制單元發(fā)送信號，控制單元則發(fā)出警報，提醒工作人員重新設定計時器。

因此，所述余膏回收裝置還包括接入所述控制單元的報警器。報警器形式多樣，作為優(yōu)選，所述報警器為報警燈或揚聲器。

當收集到一定量的余膏后，即可運用輸送機構將余膏送往膏斗中。輸送機構有多種類型，本實用新型中使用的是螺旋輸送機。

所述螺旋輸送機包括筒狀殼體，位于筒狀殼體內的螺帶以及位于筒狀殼體外用于驅動螺帶的驅動電機；筒狀殼體具有置入所述余膏槽的進料口，以及處在所述膏斗上方的出料口。所述螺旋輸送機啟動時，進料口內的余膏在螺帶的帶動下，逐漸向出料口移動，直至從出料口排出，進入所述膏斗中。