[實(shí)用新型]一種連續(xù)式濃縮裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220632974.8
• 申請(qǐng)日: 2012-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN202961909U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳龍;周建東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江三高自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/00
• 分類號(hào): B01D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式濃縮裝置，屬于化工設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的濃縮器通常只是采用一個(gè)加熱器和一個(gè)蒸發(fā)器的組合，再采用內(nèi)循環(huán)的方式用循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)濃縮，直到達(dá)到濃縮的濃度要求，這種濃縮器的濃縮速度較低，熱效率也較低，能耗較高，而且無法達(dá)到連續(xù)式生產(chǎn)。

也有用多個(gè)蒸發(fā)器和加熱器串聯(lián)組成濃縮裝置的做法，以達(dá)到提高濃縮速度和熱效率的效果，這種多級(jí)串聯(lián)的方法固然可以達(dá)到上述的一些效果，但是效果還是不盡人意，主要原因是因?yàn)槌檎婵章肪€只有冷凝器過來到蒸發(fā)器這一種連接方式，導(dǎo)致真空通道只有一個(gè)，因而當(dāng)流量大時(shí)，抽真空的效率會(huì)顯著降低，進(jìn)一步的會(huì)影響濃縮效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種連續(xù)式濃縮裝置，能夠達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的效果，且能顯著提高熱效率。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種連續(xù)式濃縮裝置，包括第一加熱器、第一蒸發(fā)器、第一蒸汽管、第二加熱器、第二蒸發(fā)器、第二蒸汽管、冷凝器、第一儲(chǔ)罐、第二儲(chǔ)罐、預(yù)熱器、一號(hào)泵、二號(hào)泵、三號(hào)泵、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、第三流量計(jì)、第一閥門、第二閥門、第三閥門、液位計(jì)；各部件的連接關(guān)系為：一號(hào)泵依次連接第一流量計(jì)、預(yù)熱器及第一加熱器，第一加熱器連接第一蒸發(fā)器，第一蒸發(fā)器通過第一蒸汽管連接第二加熱器，第二加熱器連接第二蒸發(fā)器，第二蒸發(fā)器通過第二蒸汽管連接冷凝器，冷凝器的出料口連接第一儲(chǔ)罐，第一儲(chǔ)罐接真空，第一蒸發(fā)器的出料口連接二號(hào)泵，二號(hào)泵依次連接第一閥門、第二流量計(jì)后連接第二加熱器的進(jìn)料口，第二蒸發(fā)器的出料口連接三號(hào)泵，三號(hào)泵的出口分成兩路，一路依次連接第三閥門、第三流量計(jì)后連接第二儲(chǔ)罐，另一路通過第二閥門連接第二加熱器的進(jìn)料口，第二儲(chǔ)罐接真空。

所述的第一儲(chǔ)罐上還設(shè)置有一個(gè)液位計(jì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能有效的提高濃縮速率，提高熱效率，節(jié)約能耗，適用于各類濃縮液的濃縮。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一加熱器1、第一蒸發(fā)器2、第一蒸汽管3、第二加熱器4、第二蒸發(fā)器5、第二蒸汽管6、冷凝器7、第一儲(chǔ)罐8、第二儲(chǔ)罐9、預(yù)熱器10、一號(hào)泵11、二號(hào)泵12、三號(hào)泵13、第一流量計(jì)21、第二流量計(jì)22、第三流量計(jì)23、第一閥門31、第二閥門32、第三閥門33、液位計(jì)81。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種連續(xù)式濃縮裝置，包括第一加熱器1、第一蒸發(fā)器2、第一蒸汽管3、第二加熱器4、第二蒸發(fā)器5、第二蒸汽管6、冷凝器7、第一儲(chǔ)罐8、第二儲(chǔ)罐9、預(yù)熱器10、一號(hào)泵11、二號(hào)泵12、三號(hào)泵13、第一流量計(jì)21、第二流量計(jì)22、第三流量計(jì)23、第一閥門31、第二閥門32、第三閥門33、液位計(jì)81；各部件的連接關(guān)系為：一號(hào)泵11依次連接第一流量計(jì)21、預(yù)熱器10及第一加熱器1，第一加熱器1連接第一蒸發(fā)器2，第一蒸發(fā)器2通過第一蒸汽管3連接第二加熱器4，第二加熱器4連接第二蒸發(fā)器5，第二蒸發(fā)器5通過第二蒸汽管6連接冷凝器7，冷凝器7的出料口連接第一儲(chǔ)罐8，第一儲(chǔ)罐8接真空，第一蒸發(fā)器2的出料口連接二號(hào)泵12，二號(hào)泵12依次連接第一閥門31、第二流量計(jì)22后連接第二加熱器4的進(jìn)料口，第二蒸發(fā)器5的出料口連接三號(hào)泵13，三號(hào)泵13的出口分成兩路，一路依次連接第三閥門33、第三流量計(jì)23后連接第二儲(chǔ)罐9，另一路通過第二閥門32連接第二加熱器4的進(jìn)料口，第二儲(chǔ)罐9接真空。

所述的第一儲(chǔ)罐8上還設(shè)置有一個(gè)液位計(jì)81。

本實(shí)用新型的工作過程為：第一儲(chǔ)罐8和第二儲(chǔ)罐9接通真空，原料用一號(hào)泵11泵入到第一加熱器1，通過第一流量計(jì)21可以讀出流量，通過預(yù)熱器10預(yù)加熱原料，以提高第一加熱器1的熱效率，原料在第一加熱器1中被加熱后流到第一蒸發(fā)器2，在第一蒸發(fā)器2中被第一次蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)第一蒸汽管3被抽到第二加熱器4，再經(jīng)第二蒸發(fā)器5、第二蒸汽管6后被抽到冷凝器7中冷凝成冷凝水后被真空抽入第一儲(chǔ)罐8；經(jīng)過第一次濃縮的原料被二號(hào)泵12從第一蒸發(fā)器2的出料口泵出，經(jīng)過第一閥門31、第二流量計(jì)22后流入到第二加熱器4，再流入到第二蒸發(fā)器5后被二次濃縮，之后被三號(hào)泵13從第二蒸發(fā)器5的出料口泵出，流經(jīng)第三閥門33、第三流量計(jì)23后被泵入到第二儲(chǔ)罐9中；通過調(diào)節(jié)第一閥門31、第二閥門32、第三閥門33的開啟度可以對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)一次濃縮液流入第二加熱器4的流量、二次濃縮液回流入第二加熱器4的流量、二次濃縮液流入第二儲(chǔ)罐9的流量，第一流量計(jì)21、第二流量計(jì)22、第三流量計(jì)23可以對(duì)流量進(jìn)行讀數(shù)；液位計(jì)81可以觀察儲(chǔ)罐8中的冷凝水的高度。