[實用新型]一種加工鋁型材門窗用自動涂膠裝置

有效

• 申請號: 201220632671.6
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN203002562U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 肖金鳳;張榮林;李俊杰
• 申請（專利權）人: 濟南德高機器有限公司
• 主分類號: B05C1/06
• 分類號: B05C1/06;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種加工鋁型材門窗用自動涂膠裝置。

背景技術：

目前，在鋁型材門窗加工過程中，需要對每根型材的兩端進行涂膠工作，以使兩根型材連接的更牢固，現在主要由人工進行涂膠。人工手動涂膠，不僅需要消耗大量的勞動力，使生產成本大大增加，而且操作穩定性差，產品質量得不到保證，同時，工人勞動強度大，工作效率低，生產周期長，影響了企業的整體運營效率。

實用新型內容：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種加工鋁型材門窗用自動涂膠裝置，它結構簡單，使用方便，操作穩定可靠，保證了產品質量；減少了勞動力，降低了生產成本；降低了工人勞動強度，提高了工作效率，縮短了生產周期，保證了企業的整體運營效率，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種加工鋁型材門窗用自動涂膠裝置，包括一工作臺，在工作臺上設有平行設置的兩個支撐底座，在兩支撐底座的每一端均設有一移動支撐座，設在兩支撐底座的同一端側的兩移動支撐座位置相對設置，移動支撐座滑動安裝在支撐底座的移動支撐座導軌上，并與設在支撐底座上的移動支撐座驅動機構相連，在每一支撐底座上均設有位于兩移動支撐座內側的用于配合固定縱梁型材的兩個固定支撐座，設在兩支撐底座上用于固定兩縱梁型材同一端的兩固定支撐座位置相對設置，在每個移動支撐座和固定支撐座上均設有一定位塊，設在兩支撐底座的同一端側的兩移動支撐座上的兩定位塊位置相對設置，設在每一支撐底座上的兩個固定支撐座上的兩定位塊位置相對設置，在每個移動支撐座和固定支撐座上均設有一用于固定型材的壓緊氣缸，在每個固定支撐座的傾斜側面一側均設有一安裝位置低于型材且與型材的傾斜端面平行的涂膠機構，移動支撐座驅動機構、壓緊氣缸、涂膠機構分別與控制裝置相連。

所述移動支撐座驅動機構包括一設在支撐底座上位于該支撐底座上的兩移動支撐座下方且與兩移動支撐座底部螺紋連接的移動支撐座絲杠，位于兩個移動支撐座下方的移動支撐座絲杠上的螺紋反向設置，移動支撐座絲杠的一端與一移動支撐座電機相連，移動支撐座電機與控制裝置相連。

所述移動支撐座驅動機構包括一設在支撐底座上位于每個移動支撐座下方且與該移動支撐座底部螺紋連接的移動支撐座絲杠，移動支撐座絲杠的外端與一移動支撐座電機相連，移動支撐座電機與控制裝置相連。

所述涂膠機構包括通過底板安裝在固定支撐座一側的與型材的傾斜端面平行的膠盒，一與型材的傾斜端面平行的掛膠板通過轉軸活動安裝在膠盒上，一設在底板上的擺動氣缸的活塞桿與掛膠板的后部鉸接相連，擺動氣缸與控制裝置相連。

其中一支撐底座滑動安裝在工作臺上的與支撐底座相互垂直的支撐底座導軌上，并與設在工作臺上的支撐底座驅動機構相連。

所述支撐底座驅動機構包括一設在工作臺上與支撐底座導軌平行的支撐底座絲杠，支撐底座底部與支撐底座絲杠螺紋連接，支撐底座絲杠的一端與固定在工作臺上的支撐底座電機相連，支撐底座電機與控制裝置相連。

本實用新型采用上述方案，結構簡單，使用方便，先由控制裝置控制移動支撐座電機通過移動支撐座將橫梁型材移動到待涂膠位置，然后控制裝置再控制擺動氣缸帶動掛膠板向上旋轉對橫梁型材和縱梁型材的端面進行涂膠，整個操作穩定可靠，保證了產品質量，不僅減少了勞動力，降低了生產成本，而且降低了工人勞動強度，提高了工作效率，縮短了生產周期，保證了企業的整體運營效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視示意圖。

圖2為圖1的俯視示意圖。

圖3為圖2中涂膠裝置的結構示意圖。

圖中，1、工作臺，2、支撐底座，3、移動支撐座，4、移動支撐座導軌，5、固定支撐座，6、定位塊，7、壓緊氣缸，8、涂膠機構，9、縱梁型材，10、橫梁型材，11、移動支撐座絲杠，12、移動支撐座電機，13、底板，14、膠盒，15、掛膠板，16、轉軸，17、擺動氣缸，18、支撐底座導軌，19、支撐底座絲杠，20、支撐底座電機。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。