[實用新型]基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220632099.3 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN202964769U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 稅剛 | 申請(專利權(quán))人: | 四川省星達包裝設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/02 | 分類號: | B26F1/02;B26F1/14 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 廖曾 |
| 地址: | 629200 四川省遂*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 瓶蓋 自動 沖孔 設(shè)備 | ||
1.基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備,包括安裝架(1),安裝架(1)上方設(shè)置有定位板(4),定位板(4)與安裝架(1)之間設(shè)置有若干根支撐柱(5),支撐柱(5)的兩端分別與定位板(4)和安裝架(1)固定,定位板(4)、安裝架(1)以及支撐柱(5)構(gòu)成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有三層結(jié)構(gòu),其特征在于:所述三層結(jié)構(gòu)中的中間層上設(shè)置有若干個沖孔單元(6),沖孔單元(6)依次排列構(gòu)成圓周結(jié)構(gòu),定位板(4)的底端設(shè)置有沖孔凸輪(7),沖孔凸輪(7)的最底端始終與其中一個沖孔單元(6)的頂端接觸,沖孔凸輪(7)的彎曲弧度與沖孔單元(6)構(gòu)成的圓周結(jié)構(gòu)的弧度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備,其特征在于:所述沖孔單元(6)包括下模座(19)、固定在下模座(19)上端面的下模(20)、脫料板(18)、預(yù)壓板(17)、沖釘(16)以及壓桿(24),下模座(19)固定在中間層上,下模座(19)上端面設(shè)置有兩根導(dǎo)向桿(21),下模(20)設(shè)置在導(dǎo)向桿(21)之間,脫料板(18)設(shè)置在下模(20)的上方,預(yù)壓板(17)設(shè)置在脫料板(18)的上方,預(yù)壓板(17)上方固定有沖釘座(23),沖釘(16)穿過沖釘座(23),壓桿(24)設(shè)置在沖釘座(23)的上方,沖釘座(23)上設(shè)置有兩個導(dǎo)向孔(22),導(dǎo)向孔(22)設(shè)置在對應(yīng)的導(dǎo)向桿(21)的正上方,壓桿(24)的底端與沖釘(16)連接,預(yù)壓板(17)和脫料板(18)上都設(shè)置有通孔,且通孔的中心線在同一直線上,通孔供沖釘(16)壓下時穿過,沖釘座(23)上設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱(15),壓桿(24)設(shè)置在導(dǎo)向柱(15)之間,壓桿(24)外壁朝向圓周結(jié)構(gòu)中心的側(cè)面內(nèi)凹形成凹槽,壓桿(24)的頂端固定有滾輪(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備,其特征在于:所述三層結(jié)構(gòu)中的最上層為固定環(huán)一(8),中間層為固定環(huán)二(9),最下層為排屑環(huán)(10),且排屑環(huán)(10)上設(shè)置有排屑口(13),固定環(huán)一(8)上均勻設(shè)置有若干個通孔,壓桿(24)穿過對應(yīng)的通孔內(nèi)部,沖孔單元(6)均勻設(shè)置在固定環(huán)二(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備,其特征在于:所述安裝架(1)內(nèi)部設(shè)置有動力機構(gòu),動力機構(gòu)的一端穿過固定環(huán)一(8)、固定環(huán)二(9)以及排屑環(huán)(10)的中心后與定位板(4)固定,且動力機構(gòu)與固定環(huán)二(9)連接,安裝架(1)上設(shè)置有進蓋盤(3)和出蓋盤(2),且進蓋盤(3)的高度以及出蓋盤(2)的高度均與下模(20)的高度相同,進蓋盤(3)和出蓋盤(2)設(shè)置在圓周結(jié)構(gòu)的同一側(cè),進蓋盤(3)的進口和出蓋盤(2)的出口背對設(shè)置,排屑口(13)設(shè)置在遠離出蓋盤(2)的位置,沖孔凸輪(7)的底端最低處設(shè)置在排屑口(13)的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備,其特征在于:所述進蓋盤(3)和出蓋盤(2)的底部分別設(shè)置有進料齒輪和出料齒輪,動力機構(gòu)的底端設(shè)置有動力齒輪,進料齒輪、出料齒輪以及動力齒輪均設(shè)置在安裝架(1)內(nèi)部,且進料齒輪和出料齒輪分別與動力齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備,其特征在于:所述進蓋盤(3)的外部設(shè)置有調(diào)整條,調(diào)整條呈弧形,其弧度與相鄰的沖孔單元(6)之間連接的弧度一致,調(diào)整條的一端與進蓋盤(3)的外壁固定,調(diào)整條的高度在預(yù)壓板(17)的高度和脫料板(18)的高度之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備,其特征在于:所述進蓋盤(3)和出蓋盤(2)上均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(11),旋轉(zhuǎn)盤(11)的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個呈圓弧形的槽體結(jié)構(gòu)(12),相鄰槽體結(jié)構(gòu)(12)的行程與相鄰沖孔單元(6)之間的行程相同,且旋轉(zhuǎn)盤(11)各自與對應(yīng)的沖孔單元(6)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于對瓶蓋自動沖孔的設(shè)備,其特征在于:所述固定環(huán)一(8)的上端面設(shè)置固定銷,固定銷靠近對應(yīng)的壓桿(24),且固定銷一端伸入凹槽內(nèi)部。
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