[實用新型]一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統

有效

• 申請號: 201220631434.8
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN202928847U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 劉德華;鄒雄偉;陳星;嚴浩;王本臘;李軍;楊軍
• 申請（專利權）人: 力合科技（湖南）股份有限公司
• 主分類號: G01N1/14
• 分類號: G01N1/14;G01N33/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術領域

本實用新型涉及環境檢測領域，特別是涉及一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統。

背景技術

工業煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區大氣的主要原因，煙氣的成分很復雜，氣體中包括SO₂、CO、CO₂等碳氫化合物、氮氧化合物以及重金屬顆粒等。其中，重金屬指的是相對密度在5以上的金屬，包括銅、鉛、鋅、錫等。

為了凈化環境，對工業煙氣進行處理，需要獲知工業煙氣中重金屬顆粒物的含量和種類，因此，需要收集工業煙氣中的重金屬。現有的煙氣重金屬顆粒物收集裝置在收集重金屬顆粒物時，采用的大多數是圖1中的裝置，依靠濾膜富集的方法實現對重金屬顆粒物的收集。圖1中的重金屬顆粒物收集裝置包括：煙氣傳輸管道101、濾膜轉軸102、濾膜103和XRF(X?RayFluorescence，X射線熒光光譜分析)分析儀104。在對重金屬顆粒物進行收集時，在采樣泵的動力作用下，通過所述煙氣傳輸管道101傳輸含有重金屬顆粒物的煙氣，所述濾膜轉軸102自左向右移動，從而帶動所述濾膜3隨之移動。當煙氣通過所述濾膜103時，直徑大于濾膜孔徑的顆粒物被攔截下，附著在所述濾膜上。單個采樣周期完成后，所述濾膜軸102轉動，使吸附有大孔徑顆粒物的濾膜部分移動到所述XRF分析儀104處，由所述XRF分析儀104對所述大孔徑顆粒物進行分析，進而獲取所述大孔徑顆粒物中含有的重金屬的種類等信息。

但是，發明人在本申請的研究過程中發現，現有技術中所使用的重金屬顆粒物收集裝置采用濾膜富集的方式吸收重金屬，但是，濾膜孔徑的局限性較大，既要使煙氣中的氣體部分能夠很好的通過濾膜，又要完全吸附重金屬顆粒物，而現有的濾膜很難達到這種要求。例如，現有的收集裝置大多采用的是0.5um孔徑的濾膜，直徑低于0.5un的顆粒物很難被吸收，造成較大的吸收誤差，但如果采用孔徑較小的濾膜，容易堵塞濾膜，無法收集，從而影響了對重金屬顆粒物的收集；另外，采用濾膜富集的方法收集重金屬顆粒物時，隨著時間增加，濾膜上附著的顆粒也逐漸增加，會造成氣體通過濾膜的阻力增大，使系統很難達到等流速采樣；而且，在每個采樣周期后，濾膜通過機械傳動的方式位移到XRF分析儀處進行檢測時，在移動過程中，濾膜由于震動或受到不穩定氣流的影響，都容易造成濾膜上顆粒物的掉落，造成采樣誤差，影響后續的檢測精度。因此，現有技術中的重金屬顆粒物收集裝置存在收集效果差、檢測精度低的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統，以解決現有技術在吸收煙氣中的重金屬顆粒物時，所存在的收集效果差、檢測精度低的問題，具體實施方案如下：

一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統，包括：

處理器，所述處理器包括根據接收的輸入操作轉化為相應的控制指令的第一子處理器，所述控制指令至少包括：開始采樣指令；

與所述處理器相連接，并插接在煙氣排放管路內，在接收到所述處理器傳輸的開始采樣指令后，采集所述煙氣排放管路所排放的煙氣的采樣裝置；

吸收裝置，包括含有吸收液，與所述采樣裝置相連接，接收所述采樣裝置傳輸的煙氣，并通過所述吸收液，吸收所述煙氣中的重金屬顆粒物的吸收瓶。

優選的，

所述處理器還包括：在產生所述開始采樣指令后，每隔預設的時間段，產生反吹掃指令的第二子處理器；

所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統還包括：

與所述處理器相連接，并設置于所述采樣裝置和吸收裝置之間，分別與所述采樣裝置和吸收裝置相連接，在接收到所述反吹掃指令后，使壓縮空氣從所述采樣裝置位置處吹入所述吸收裝置的反吹掃裝置。

優選的，所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統還包括：

與所述采樣裝置平行的插接在所述煙氣排放管路上，檢測差壓值和溫度值的采樣處溫壓流檢測裝置；

與所述吸收裝置相連接，檢測流經所述吸收裝置的廢氣的溫度值、壓力值和流速值的吸收后溫壓流檢測裝置；

與所述采樣處溫壓流檢測裝置和所述吸收后溫壓流檢測裝置相連接的單片機，所述單片機根據從所述采樣處溫壓流檢測裝置得到的所述差壓值和溫度值，獲取所述采樣裝置處的等速跟蹤流量，根據從所述吸收后溫壓流檢測裝置獲取的所述溫度值、壓力值和流速值，獲取流經所述吸收裝置的廢氣的采樣速度，并根據所述等速跟蹤流量和所述采樣速度對應的采樣流量的比較結果，產生相應的氣泵控制指令；