[實用新型]分布式鉆機配電控制系統

有效

• 申請號: 201220631151.3
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN202886981U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 趙軍民;陳克利;黃洪;牛向治
• 申請（專利權）人: 四川中曼電氣工程技術有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 成實

技術領域

本實用新型涉及一種控制系統，具體地說，是涉及一種分布式鉆機配電控制系統。

背景技術

在鉆取石油時需要使用到叢式井組進行施工作業，目前，人們大都采用單一集中式鉆機配電控制系統對其進行控制，然而，這種將配電控制系統集成于一個電控房內，再將動力電纜、控制電纜從該區域引至較遠地方的各個用電設備上的方式存在以下問題：

（1）在進行大范圍的叢式井組施工作業時，由于石油鉆機分布范圍較廣，因而均從電控房引出電纜至各個用電設備所需的電纜數量較大、成本較高；

（2）現場人員需要使用電纜將各個用電設備與電控房內的配電系統連接，由于電纜較重且距離較遠，造成了施工量很大，大大增加了勞動強度；

（3）電纜太長會給電機傳動設備對電機的控制造成負面影響，從而增加控制難度；

（4）動力電纜太長會對控制和通訊造成很大干擾，容易造成信號衰減、甚至會直接威脅到整套鉆機電控系統的正常使用，從而給鉆機的正常作業造成極大的安全隱患；

（5）從電控房至各個用電設備間距離太遠，會給現場電氣維護人員的工作造成困難，排查線路故障也會十分麻煩，無法充分體現鉆機的自動化、智能化和人性化的設計發展理念。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種分布式鉆機配電控制系統，主要解決現有技術中存在的采用單一集中式鉆機配電控制系統所造成的成本較高、維護不便、控制難度較大的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

分布式鉆機配電控制系統，包括設置于發電機組區域內的第一電控房和與第一電控房相連的司鉆房，還包括設置于鉆臺區域內的第二電控房，以及設置于固控區域內的第三電控房，所述第二電控房、第三電控房均通過電纜與第一電控房相連。

具體地說，所述第一電控房包括依次相連的發電機組控制柜、主變壓器、傳動控制柜、PLC控制器，所述第二電控房、第三電控房、司鉆房均與發電機組控制柜相連。

進一步地，所述發電機組控制柜連接有發電機組、絞車、轉盤、泥漿泵主電機；所述第二電控房連接有綜合液壓站、盤剎液壓站、照明系統、自動送鉆變頻器；所述第三電控房連接有灌注泵、混合泵、振動篩、離心機。

本實用新型中，所述第二電控房、第三電控房、司鉆房均通過電源動力電纜和通訊電纜與第一電控房相連。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

（1）本實用新型通過在發電機組、鉆臺區、固控區均放置電控房，并對各區域內電控房內的受控設備進行合理分配，有效節約了電纜用量，大大降低了制造、維護成本、增強了設備使用時的可靠性、提高了安全保障、符合實際需求。

（2）本實用新型能夠充分體現鉆機的自動化、智能化和人性化的設計發展理念，符合技術發展趨勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統框圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

為了解決現有技術中存在的采用單一集中式鉆機配電控制系統所造成的成本較高、維護不便、控制難度較大的問題，如圖1所示，本實用新型公開了一種分布式鉆機配電控制系統，除了與傳統鉆機一樣在發電機組區放置一臺電控房和在鉆臺放置一臺司鉆房以外，還在鉆臺區和固控區分別放置了一臺電控房。通過從發電機組區的電控房給另外這兩個區域的電控房分別引出一路總電源動力電纜以及一路通訊電纜即可實現這三個電控房的互聯互通，再加上司鉆房就構成了完整的鉆機配電控制系統架構。體現了“就近供電，就近控制”的思想，將原有的集中控制改為相對集中的分布式配電控制結構，形成了分布式鉆機配電控制系統。

根據實際情況，發電機組電控房內的發電機組控制柜連接有發電機組、絞車、轉盤、泥漿泵主電機；鉆臺區域的電控房連接有綜合液壓站、盤剎液壓站、照明系統、自動送鉆變頻器；固控區域的電控房連接有灌注泵、混合泵、振動篩、離心機。

在上述配電控制系統中，發電機組區域的電控房仍然是整個系統的核心。其包括發電機組的控制柜，主變壓器，傳動控制柜和PLC主站等主要控制設備，其他區域的電控房內主要都是低壓MCC柜，PLC通訊從站等設備，主電源都是來自發電機組區域的電控房。各個區域的電控房通過電源動力電纜、通訊電纜連通，因此可以通過PLC從站將控制信息傳遞給PLC主站對各設備進行就近控制。