[實用新型]轉(zhuǎn)爐下料口冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220629953.0
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN202936435U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳國慶;李耀文;劉利新;張文新;汪國奉;張旭朝;郭森林
• 申請（專利權(quán)）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 北京華夏正合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11017
• 代理人: 韓登營;張煥亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種冷卻器，特別是轉(zhuǎn)爐下料口的冷卻器。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐冶煉過程中，將各種散狀物料從高位料倉加入到轉(zhuǎn)爐中，需要在轉(zhuǎn)爐上方的煙道上開孔，插入下料口冷卻器，物料通過下料口冷卻器加入到爐內(nèi)。因此，需要下料口冷卻器既要耐磨損又要耐高溫。國內(nèi)通常設(shè)計下料口冷卻器為上下分水器加中間不等長直通管式，內(nèi)壁焊耐磨條或加鑄鐵耐磨槽；或者直接加入汽化冷卻系統(tǒng)。不等長直通管式設(shè)計由于各支管水阻差異造成各支管水流速度不同，在高溫冶煉條件下造成支管間焊縫產(chǎn)生應(yīng)力，快節(jié)奏冶煉條件造成應(yīng)力頻繁波動，流速低的支管還有結(jié)垢堵塞造成水循環(huán)死角的危險，進而發(fā)生冷卻管爆管漏水故障。冷卻器加入汽化系統(tǒng)只限強循環(huán)，有局限性。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)爐下料口冷卻器，它耐磨，受熱應(yīng)力小，使用壽命長。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：端蓋的中心有散狀物料孔，散狀物料孔的周邊固定一圈與散狀物料孔軸線平行的冷卻水管，冷卻水管的上下端通過度彎頭分別首尾密封固定，形成一條龍形水道，龍形水道的進出口分別固定進、出水接頭、，所述的冷卻水管圍成比散狀物料孔大的散狀物料通道。

本實用新型耐磨，受熱應(yīng)力小，使用壽命長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型剖視圖；

圖2為本實用新型圖1中的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型耐磨條局部放大圖。

具體實施方式

如附圖所示，端蓋2的中心有散狀物料孔5，散狀物料孔5的周邊固定一圈與散狀物料孔5軸線平行的冷卻水管4，冷卻水管4的上下端通過180度彎頭分別首尾密封固定，形成一條龍形水道，龍形水道的進出口分別固定進、出水接頭7、6，所述的冷卻水管4圍成比散狀物料孔5大的散狀物料通道。

所述冷卻水管4不等長，端蓋2另一端的各冷卻水管4形成的端面與端蓋2的夾角為33度。

所述冷卻水管4的內(nèi)側(cè)壁母線方向上均勻固定耐磨條3。所述的每一根耐磨條3由多段組成，每段只有上端與冷卻水管4焊接固定，以減小受熱應(yīng)力。每段長100毫米，各段之間的間隙為10毫米。

所述的耐磨條3固定在兩根冷卻水管4之間。