[實用新型]在導光體表面實現(xiàn)光學圖形的加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220629745.0
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN203019682U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設計）人: 田耕;何志能
• 申請（專利權）人: 田耕;何志能
• 主分類號: B29C59/04
• 分類號: B29C59/04;B29L11/00
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 黃培智

技術領域

本實用新型涉及到導光體技術領域，尤其是在導光體表面實現(xiàn)光學圖形的加工方法及加工裝置。

背景技術

通常的注塑或者印刷方式是實現(xiàn)導光體表面光學圖形的主要方法，但是，注塑方式對不同尺寸的導光體需要開發(fā)相應的模具，成本高昂，開發(fā)周期較長，且大面積超薄型的導光板所需要的注塑設備一般都為日本進口，價格昂貴。而印刷方式的導光板厚度較厚，一般在2mm以上，油墨的光學網(wǎng)點較大，是本實用新型專利申請光學元件面積的上百倍，油墨的使用對生產(chǎn)環(huán)境的影響加大，氣味較重，影響員工的健康。

現(xiàn)有技術中有人在一個透明導光體上涂布一層透明的UV固化光敏膠，將帶有圖形的滾輪在上面做一次均勻的壓印，使得圖形轉寫到UV膠上，然后將此膜片用UV光照射，使得光敏膠硬化，從而得到帶有圖形化的導光體，但是此方式的良率較低，成本也較高。

專利公開號CN200610081049.X的實用新型專利公開了一種導光板加工方法，其具有如下特點：

1、該專利方法所用的原料是粒子狀態(tài)，通過擠出機進行熔融和擠壓過程得到的是無限長度的導光板素材。缺點是設備投資大，能耗大，無法實現(xiàn)小批量加工。

2、此方法所使用的滾輪組為兩個，相互對夾導光板而使得滾輪微結構轉寫。由于此系統(tǒng)與擠出機聯(lián)為一個整體，所以一旦出現(xiàn)問題需要停機，其已經(jīng)擠出的導光板素材由于迅速冷卻硬化而不得不報廢。

3、該專利方法所使用的滾輪為一體結構，其微結構是加工在滾輪外圍的表面上的。這樣的滾輪成本很高，需要在表面鍍銅或者鍍鎳，然后再用精密昂貴的CNC系統(tǒng)進行雕刻，實現(xiàn)凸點型的微結構難度十分大，所以開發(fā)周期長，價格貴，維護保養(yǎng)困難。

4、該方法生產(chǎn)出的是連續(xù)的素材，需要在后段進行裁切，且裁切前還有必要的冷卻環(huán)節(jié)。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種簡單，快速，低能耗，無污染，使用一個可更換圖形的滾輪，直接在片狀的導光體表面滾動，滾動過程中壓力速度溫度可控，使得滾輪表面的圖形微結構轉寫到導光體表面，形成光學圖形的光學圖形的加工裝置。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取了以下的技術方案：在導光體表面實現(xiàn)光學圖形的加工方法,包括如下步驟，

步驟一：固定導光體；

步驟二：在滾輪表面貼有帶圖形結構的金屬模仁片，或者在滾輪表面加工使得滾輪表面帶有圖形結構，將該滾輪設置在導光體上方；

步驟三：將滾輪表面加熱到轉印的預定溫度和/或使導光體表面的溫度達到轉印的預定溫度；

步驟四：控制滾輪在導光體表面進行滾壓，使?jié)L輪表面金屬模仁片的圖形結構或滾輪表面的圖形結構轉印到導光體表面。

帶有圖形的滾輪配合堅硬平臺來擠壓導光體表面，使得導光體表面轉寫上滾輪的圖形，此工藝是簡單高效低成本的方法

本實施例還提供了應用上述方法的在導光體表面實現(xiàn)光學圖形的加工裝置，包括有用于定位導光體的定位機構和設置在導光體上方的滾輪機構，所述滾輪機構的滾輪表面設有圖形結構，所述圖形結構為貼在滾輪表面的金屬模仁片或通過在滾輪表面直接加工得到的圖形結構；所述滾輪機構連接有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)用于控制滾輪表面與導光體表面按照預定壓力進行滾壓，在導光體表面形成轉印圖形結構。

所述定位機構包括定位平臺、卡板和擋板，所述導光體一端靠在擋板上，另一端由卡板卡接。

所述定位平臺還與抽真空設備或加熱設備連接。通過抽真空使得導光體表面更加潔凈，沒有雜質，方便圖形結構的轉印，而加熱設備能軟化導光體表面，使得圖形結構更容易轉印到導光體表面上。

所述滾輪機構還包括支架，支架與控制系統(tǒng)連接，滾輪兩端連接在支架上。

所述控制系統(tǒng)還包括具有給滾輪表面溫度加熱到預定溫度的溫控模塊。

本實用新型中的金屬模仁片為本申請人根據(jù)2012年6月27日申請的專利號為201210217175.9、專利名稱為“一種用于制作出帶有光學元件圖形結構的金屬基板的方法及實現(xiàn)該方法碰撞過程的裝置”的實用新型專利中制作方法得到，其技術方案為：

一種制作帶有光學元件圖形結構的金屬基板的方法，包括以下步驟：

步驟一：將基板置于平臺上，在信息處理系統(tǒng)中預設碰撞圖案；

步驟二：根據(jù)信息處理系統(tǒng)中形成預設碰撞圖案的坐標位置和大小，控制碰撞振蕩裝置和基板的相對運動，并使碰撞振蕩裝置撞擊基板,在基板上得到符合預設碰撞圖案的碰撞單元結構；