[實用新型]蒸汽減溫器

有效

• 申請號: 201220629444.8
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN202915344U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 王利華;羅林華
• 申請（專利權）人: 杭州東辰熱力輔機有限公司
• 主分類號: F22G5/12
• 分類號: F22G5/12
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本實用新型涉及一種對蒸汽管道內的蒸汽進行降溫的蒸汽減溫器。

背景技術

傳統的用于對蒸汽管道內的蒸汽進行降溫的蒸汽減溫器，包括文氏管和插接在文氏管上的笛形噴嘴，文氏管設置在蒸汽管道內，笛形噴嘴上布置有多個噴孔，水從笛型噴嘴噴到文氏管內，形成減溫水柱，文氏管用于提高汽水混合物的流速，起到輔助笛形噴嘴霧化（汽化）汽水混合物的作用。由笛形噴嘴噴入蒸汽管道內的減溫水柱被蒸汽管道內的高速蒸汽擊碎、混合后汽化，達到對蒸汽管道內的蒸汽減溫的目的。

因笛形噴嘴的噴孔直徑和數量固定，噴入蒸汽管道內減溫水柱的減溫汽化效果好壞，取決于文氏管內汽水混合物的流速以及笛形噴嘴出口的減溫水柱的理想程度。當蒸汽減溫器在額定的負荷（進水流量）狀態下運行，文氏管內汽水混合物流速、笛形噴嘴出口減溫水柱速處于理想流速時，減溫器汽化效果好。存在的問題是：當負荷（進水流量）減小時，因笛形噴嘴的噴孔直徑和數量固定，蒸汽減溫器汽化效果變差；當負荷（進水流量）減小到1/3以下時，蒸汽減溫器汽化效果急劇下降，大量的減溫水不能汽化，致使管路系統的疏水量增加，產生程度不同的水擊現象，蒸汽減溫器無法正常減溫。另外，為了達到霧化（汽化）的效果，文氏管所需長度較長，減溫水柱在蒸汽管道內汽化所需時間較長。

實用新型內容

為了解決現有的蒸汽減溫器存在的上述問題，本實用新型提供一種在低負荷狀態下汽化效果好、長度縮短的蒸汽減溫器。

本實用新型采用以下的技術方案：

蒸汽減溫器，包括與水管固定的噴水座，噴水座上設置有與水管相通的開孔，所述開孔上穿設有由水管內水流推動的滑行件，滑行件的頭部與開孔之間構成噴射水汽的噴口，所述滑行件連接復位彈簧。

進一步，所述滑行件的尾部固定連接有導向套，導向套的前端套接在噴水座上，所述復位彈簧抵在導向套與噴水座之間。

優選的，所述滑行件的頭部呈倒錐狀。這樣，背壓（水流推力）越大，滑行件向前運動幅度越大，滑行件頭部與開孔之間所構成的噴口的開度越大。

進一步，所述滑行件的后部為滑桿，滑桿與開孔的后端匹配設置。

進一步，所述噴水座包括位于前端的進水座和位于后端的滑行座，進水座內設置有所述開孔，滑桿滑行在滑行座內，所述進水座的外徑大于滑行座的外徑，進水座與滑行座之間通過斜面連接，初始狀態下導向套前端與該斜面之間具有間隙。

進一步，所述蒸汽減溫器還包括固定在水管出口的安裝座，該安裝座與噴水座螺紋連接。

優選的，所述噴水座裝在安裝座的側面，噴水座沿蒸汽管道縱向設置。

優選的，導向套與滑桿螺紋連接，滑桿后端還螺紋連接有螺母，螺母與導向套之間點焊固定。

優選的，所述安裝座與噴水座點焊固定。

優選的，所述安裝座焊接在水管出口上。

本實用新型的技術構思在于：當蒸汽減溫器水量增加時，背壓（水流推力）增大，水流推動導向套和滑行件向前運動，復位彈簧被壓縮，滑行件在彈簧阻力作用下逐漸推出，滑行件的頭部與噴水座的開孔之間構成噴口，該噴口為環形，背壓越大，滑行件前進越多，倒錐形的頭部與開孔之間的噴口越大，噴水面積越大。這樣，本實用新型蒸汽減溫器能夠根據減溫器的負荷需要和背壓大小自動調整適合的噴口開度，這樣可以確保由噴口噴出的減溫水汽的流速基本為理想流速。和傳統的蒸汽減溫器相比，從噴口噴出的水汽與蒸汽管道內蒸汽的接觸面積增大，而且，水汽呈理想的恒定流速，且被蒸汽管道內的蒸汽帶動高速旋轉呈霧化狀態，因此該減溫水汽能瞬間被汽化，汽化時間縮短。由于不需要文氏管輔助霧化，因此本裝置的長度可大大縮短。

通常，蒸汽減溫器的負荷會在10%~100%范圍內變化，而本蒸汽減溫器可使負荷可調比提高到10:1，即使在負荷減低到1/10時，蒸汽減溫器還能在減溫水汽達到蒸汽管道底部前將減溫水汽完全汽化。

本實用新型的有益效果在于：（1）減溫水汽的汽化效果好；（2）不帶文氏管，長度縮短；（3）蒸汽減溫器的負荷可調比從3:1提高到10:1。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的安裝示意圖。

圖2是圖1的A部放大圖。

圖3是本實用新型實施例的滑行件與與噴水座的配合示意圖。

圖4是圖2在滑行件推出后的示意圖。

附圖標號：1-水管；2-噴水座；21-開孔；22-進水座；221-進水口；23-滑行座；24-斜面；3-滑行件；31-頭部；32-滑桿；4-復位彈簧；5-噴口；6-導向套；7-安裝座；8-蒸汽管道；9-螺母。