[實用新型]一種墻面GRG板安裝結構

有效

• 申請號: 201220629286.6
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN202936977U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 周國良
• 申請（專利權）人: 蘇州蘇明裝飾股份有限公司
• 主分類號: E04F13/21
• 分類號: E04F13/21;E04F13/24;E04F13/077
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種室內墻面裝飾，具體涉及一種墻面GRG板安裝結構。

背景技術

GRG是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料，它獨特的材料構成方式足以抵御外部環境造成的破損、變形和開裂，造型的隨意性使其成為要求個性化的建筑師的首先，現有的墻面GRG安裝工藝主要有以下兩種：

(1)根據設計尺寸以及現場實際尺寸要求，在現場焊接鋼架，并在GRG廠家采用電腦排版，制作成相應規格的GRG板材，在GRG的背面預埋GRG墻體預埋件，該預埋件一般為L形，將預埋件的一端埋入GRG板內，另一端通過電焊焊接在墻面上的鋼架上，最后對GRG的拼縫處進行嵌縫處理，避免開裂；

(2)根據設計尺寸以及現場實際尺寸要求，在現場焊接鋼架，按照GRG的排版要求在鋼架上事先開孔，以便在孔內安裝螺栓，同時在GRG廠家采用電腦排版，制作成相應規格的GRG板材，在GRG的背面預埋GRG墻體預埋件，在預埋件上開孔，與墻面鋼架上的孔采用螺栓連接。

上述兩種安裝方式中使用的GRG板材，均為在廠家定制完成后運送至施工現場，由于板材面積較大，在運輸過程中不易搬運，耗費人力較大。另外，在安裝時，需要施工人員進入GRG板塊背面、鋼材骨架內完成預埋件與墻體鋼架的連接，在這樣隱蔽的空間施工，需要提供照明等輔助措施，進一步增加施工難度和成本，若是通過焊接固定話，在GRG板材與墻體之間狹小的操作空間內進行電焊，對施工人員的健康帶來重大威脅，一旦發生火災，后果不堪設想，具有較大的安全隱患。采用目前的安裝結構，在安裝到最后一塊板材的時候，操作人員需要破壞其他成品或者結構才能從夾縫中出來，而后進行修補，也就增加了施工難度和工程的成本。

發明內容

本實用新型目的是提供一種墻面GRG板安裝結構，采用該結構安裝施工，更易于搬運及安裝，且提高了施工安全性。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種墻面GRG板安裝結構，包括GRG板，所述GRG板背側設有與墻面鋼架結構固定的復數個預埋件，所述GRG板上，位于相鄰所述預埋件之間設有操作口，施工人員通過該操作口將每一所述預埋件與所述墻面鋼架結構連接；對應每一所述操作口上設有一與該操作口配合的GRG封堵板。

上述技術方案中，在所述GRG板上開設操作口，位于相鄰所述預埋件之間，施工人員可以通過每一個操作口將該口周圍的預埋件與所述鋼架結構連接，可以采用焊接或是螺栓連接，無需進入GRG板背側、鋼架結構內進行焊接施工，使施工得以更加安全、方便。GRG板安裝完成后，用與該操作口配合的GRG封堵板進行封堵，然后打磨光滑，保證了飾面表面的一致性。另外，操作人員在搬運時，利用操作口抓取GRG板，使搬運更加方便簡單，避免搬運過程中出現損壞而增加成本。

上述技術方案中，所述預埋件以陣列形方式布置于GRG板背側，每一所述操作口位于橫向及縱向相鄰預埋件的中心對稱位置，即操作口位于陳列排布的預埋件中心位置，使施工人員可以更加方便將各個預埋件與鋼架結構連接起來。

上述技術方案中，所述操作口縱向兩邊分別設有向內傾斜的斜角，傾斜角度為45°，利于GRG封堵板的拼接。

上述技術方案中，所述GRG封堵板背側鋪設有玻纖網布層，增加其板體的強度。

上述技術方案中，所述操作口為150mm×150mm的正方形孔。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1、由于本實用新型在GRG板上，位于相鄰所述預埋件之間設有操作口，施工人員可以通過該操作口將每一所述預埋件與所述鋼架結構焊接或螺栓固定，施工人員無需進入GRG板塊背側、鋼架結構內進行施工，提高施工的安全性，降低了施工難度和工程成本；

2、本實用新型在GRG板上設置操作口，在運輸過程中多了一個受力點，操作人員更易于搬運，減少搬運產生的損壞；

3、本實用新型結構簡單，施工方便，易于實現。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是圖1中操作口的放大結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例一的安裝連接結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例一安裝效果圖。

其中：1、GRG板2、墻面3、鋼架結構4、預埋件5、操作口；6、斜角。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：