[實(shí)用新型]一種稀土萃取廢水有機(jī)磷去除裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220629016.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN202881027U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓正昌;王志磊;朱家明;韓峰;季軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京格洛特環(huán)境工程有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F1/78
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種稀土萃取廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種稀土萃取廢水有機(jī)磷去除的方法及裝置。

背景技術(shù)

稀土元素的液—液萃取在近年來已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，作為稀土元素的萃取劑主要以磷類、胺類和羧酸類為主，其中采用磷類萃取劑，例如P204、P350、P507的稀土萃取工序所排廢水中總磷污染嚴(yán)重等稀土礦冶煉工藝為將稀土含量為70%-90%左右的稀土精礦，經(jīng)鹽酸溶解、除雜得到混合氯化稀土料液，然后采用P507、P204、P350和環(huán)烷酸等進(jìn)行萃取分組或分離，得到單一稀土或復(fù)合稀土化合物溶液，經(jīng)碳銨或草酸沉淀、灼燒，得到稀土氧化物。

在萃取分離過程中產(chǎn)生的萃取廢水，含有大量的萃取劑P204或P507等，此類有機(jī)溶劑中含有機(jī)磷組份，一方面會(huì)造成萃取廢水中COD、油超標(biāo)，另一方面會(huì)造成廢水中的總磷超標(biāo)。目前針對(duì)萃取廢水主要技術(shù)為：萃取廢水經(jīng)車間廢水收集池收集并初步除油后進(jìn)入高效除油、去除水中大部分懸浮態(tài)油，膠體態(tài)和溶解態(tài)油類污染物，再經(jīng)中和沉淀罐，投加熟石灰、混凝劑、絮凝劑中和沉淀，沉淀后直接排放。該工藝雖然簡單，操作方便，但只能在去除萃取廢水中油污染物質(zhì)的同時(shí)去除部分總磷，廢水中所含的部分膠體態(tài)、溶解態(tài)油無法去除，無法確保出水的總磷和化學(xué)需氧量（COD）達(dá)《稀土行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中所規(guī)定，即COD≦70mg/L，總磷≦0.5mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)水體造成較大污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)目前稀土行業(yè)廢水總磷和COD排放超標(biāo)等問題，本實(shí)用新型提供一種稀土萃取廢水有機(jī)磷去除的方法及裝置，可以確保總磷、COD同時(shí)達(dá)到《國家稀土行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中所規(guī)定的COD≦70mg/L，總磷≦0.5mg/L，有效減少污染。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：一種稀土萃取廢水有機(jī)磷去除裝置，包括高效過濾器、催化氧化反應(yīng)塔、管道靜態(tài)混合器、設(shè)有中心導(dǎo)流管的化學(xué)沉降罐，所述高效過濾器底部與催化氧化反應(yīng)塔頂部相連，所述催化氧化反應(yīng)塔底部與管道靜態(tài)混合器前端相連，所述管道靜態(tài)混合器末端通過管道接入化學(xué)沉降罐中心導(dǎo)流管；所述催化氧化反應(yīng)塔底部還通過微孔曝氣裝置連接有臭氧發(fā)生器，所述化學(xué)沉降罐上部設(shè)有出水口，采用溢流出水方式，增加沉淀時(shí)間。

所述高效過濾器內(nèi)還設(shè)有機(jī)械攪拌裝置，所述機(jī)械攪拌裝置包括位于高效過濾器填料中的攪拌槳和固定在高效過濾器頂部的攪拌軸。

所述高效過濾器內(nèi)設(shè)有反沖洗裝置，可定期對(duì)過濾器中的纖維球進(jìn)行清洗，防止過濾器堵塞，所述反沖洗裝置由高效過濾器的進(jìn)水管、出水管以及進(jìn)水管和出水管之間的四個(gè)閥門構(gòu)成，高效過濾器未啟動(dòng)反沖洗時(shí)，開啟一號(hào)閥門和四號(hào)閥門，關(guān)閉二號(hào)閥門和三號(hào)閥門，此時(shí)水從進(jìn)口管經(jīng)一號(hào)閥門流入上管進(jìn)行過濾，后從四號(hào)閥門經(jīng)出水管流出，啟動(dòng)反沖洗時(shí)開啟二號(hào)閥門和三號(hào)閥門，關(guān)閉一號(hào)閥門和四號(hào)閥門，此時(shí)沖洗用的水從三號(hào)閘門經(jīng)下管進(jìn)入高校過濾器，從底部向上水位逐漸上升至頂端后進(jìn)入上管經(jīng)二號(hào)閘門排出，如此持續(xù)進(jìn)行反向沖洗。

所述催化氧化反應(yīng)塔頂部設(shè)有噴淋布水裝置，內(nèi)部自上而下依次設(shè)有鮑爾環(huán)填料層和復(fù)合非均相催化氧化填料層，所述鮑爾環(huán)填料層的直徑為300?mm，所述復(fù)合非均相催化氧化填料層為兩層，每層為300mm~500mm。

所述催化氧化反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有視鏡，用來觀察反應(yīng)塔內(nèi)部情況，如液位、填料是否正常等。

所述的臭氧發(fā)生器包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)、富氧機(jī)和高壓系統(tǒng)，所述富氧機(jī)包括旋風(fēng)分離器、干燥器和氣體流量計(jì)；所述微孔曝氣裝置為石英砂材質(zhì)。

所述管道靜態(tài)混合器前端前部連接有加藥裝置，用于投加絮凝劑和助凝劑，促使沉渣與廢水分離；所述絮凝劑為鋁鹽，所述助凝劑為聚丙烯酰胺；所述加藥裝置設(shè)有計(jì)量泵；管道靜態(tài)混合器促進(jìn)投加的絮凝劑、混凝劑與催化氧化反應(yīng)塔處理后的廢水更充分的混合。

所述中心導(dǎo)流管末端出水處設(shè)有喇叭口，可以減小中心導(dǎo)流管進(jìn)水帶來的沖擊，影響沉淀效果；所述喇叭口下方設(shè)有擋泥板，可以防止水流沖擊沉渣層，影響沉淀效果。

所述出水口設(shè)有圓柱形可調(diào)出水堰板，可以有效防止沉降罐出水不平衡的問題。

所述化學(xué)沉降罐底部連接至污泥濃縮池。

本實(shí)用新型所述裝置去除稀土萃取廢水有機(jī)磷的方法，包括如下步驟：

(1)?中和工段的廢水澄清后采用上進(jìn)下出布水方式進(jìn)行過濾，去除中和工段帶入的懸浮顆粒物；