[實用新型]一種高壓并聯(lián)電抗器與底座的固定裝置

有效

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• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN202940097U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設計）人: 師利星;張登成;秦建明;巨玲
• 申請（專利權(quán)）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F27/06
• 分類號: H01F27/06;H02J3/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

技術(shù)領域：

本實用新型屬于變壓器制造領域，涉及一種高壓并聯(lián)電抗器與底座的固定裝置。

背景技術(shù)：

高壓并聯(lián)電抗器在高壓輸變電系統(tǒng)中，主要用于補償線路的電容性充電電流，抑制輕負荷線路末端電壓的升高，并抑制操作過電壓，從而降低系統(tǒng)的絕緣水平，保證線路的可靠運行。

高壓并聯(lián)電抗器的振動會伴隨著產(chǎn)品的長期運行，因此，振動是影響電抗器產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。電抗器投入運行后，也會受到強風、暴雨、沙塵暴和地震等惡劣自然條件的影響，為了保證電抗器的安全可靠運行，電抗器本體相對于底座不允許產(chǎn)生位移，因此電抗器與底座連接的牢固性是電抗器安全運行的一個重要因素。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型提出了一種高壓并聯(lián)電抗器與底座的固定裝置，防止電抗器振動而引起的位移。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種高壓并聯(lián)電抗器與底座的固定裝置，底座在電抗器箱底四個角對應的位置預埋有鋼板，電抗器包括箱底及側(cè)壁，所述電抗器上安裝有與底座內(nèi)預埋的鋼板焊接的壓板，所述壓板抵在電抗器箱底的外周以及側(cè)壁的外周。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述壓板包括焊接在一起的上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板相互錯開以保證上壓板的內(nèi)緣抵在電抗器側(cè)壁的外周，下壓板的內(nèi)緣抵在電抗器箱底的外周；

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述上壓板和下壓板鈞成L型結(jié)構(gòu)，分別與電抗器箱底的外周結(jié)構(gòu)和電抗器側(cè)壁的外周結(jié)構(gòu)匹配；

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述下壓板的厚度與電抗器箱底的厚度相等；

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述上壓板的下表面抵在電抗器箱底的上表面；

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述壓板為鋼板結(jié)構(gòu)。

本實用新型至少具有以下優(yōu)點：本實用新型將壓板與底座中預埋的鋼板焊接在一起，且壓板同時抵在電抗器箱底的外周和電抗器側(cè)壁的外周，這樣，壓板同時防止電抗器向水平兩個方向的位移，電抗器箱底固定四塊壓板后，有效防止電抗器向水平方向的位移，同時也將電抗器與底座牢固連接在一起，防止了由于電抗器振動而引起的位移。

附圖說明：

圖1是本實用新型電抗器的結(jié)構(gòu)圖，其中，壓板已經(jīng)安裝；

圖2是圖1畫圈處的放大圖；

圖3是本實用新型電抗器的結(jié)構(gòu)圖，其中，壓板沒有安裝；

圖4是圖3中畫圈處的放大圖；

圖5是本實用新型底座上預埋的鋼板的布置圖；

圖6是本實用新型壓板的結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實用新型電抗器一角的結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行說明：

目前國內(nèi)高壓并聯(lián)電抗器與底座的固定方式普遍采用地腳螺栓連接，具體方式為：首先在底座上預留用于放置地腳螺栓的方孔，待電抗器本體就位后，將地腳螺栓擺放到準確位置，再二次灌漿將地腳螺栓與底座形成整體，最后通過地腳螺栓將電抗器固定到底座上。

這種結(jié)構(gòu)的缺點在于現(xiàn)場工序復雜，底座施工難度大，且電抗器運行時地腳螺栓與電抗器底部支架連接處螺紋易銹蝕、損壞，進而影響電抗器產(chǎn)品的整體性能。

本發(fā)明簡化了電抗器與底座的連接方式，為現(xiàn)場提供了一種操作簡單且安全可靠的固定方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是將電抗器與底座的地腳螺栓連接方式更改為焊接方式。請參閱圖1至圖7所示，具體方案為：

一、電抗器箱底的四個角做成如圖3、圖4和圖7所示的形狀，即電抗器3包括箱底31和側(cè)壁33，所述箱底的外緣311與側(cè)壁33之間留有一定空間，用以承接壓板5；

二、加工四塊特殊形狀的壓板5，該壓板5由上壓板51和下壓板53焊接而成，且上壓板和下壓板錯開一些，如圖6所示；

三、電抗器底座施工時，在電抗器箱底四個角對應的位置預埋合適大小的鋼板，如圖5所示；

四、電抗器產(chǎn)品到現(xiàn)場就位后，將壓板5放置于電抗器箱底四個角的位置，保證下壓板的內(nèi)緣531與箱底角上的外緣311完全貼合，同時保證上壓板的內(nèi)緣511與電抗器側(cè)壁33的外周331完全貼合，且上壓板的下表面與油箱箱底的上表面對應位置完全貼合；

五、最后將壓板與底座預埋鋼板焊接。

該固定方法的優(yōu)點為：

一、壓板的形狀為“L”型，由兩塊鋼板焊接而成，此種加工方法操作簡單，且節(jié)約了原材料，避免了由一整塊鋼板加而造成的復雜工序和原材料浪費。