[實用新型]一種便于鑄焊的蓄電池極板板柵結構

有效

• 申請號: 201220628619.3
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN203026588U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 毛治國;鄧全忠;段喜春;王再紅
• 申請（專利權）人: 風帆股份有限公司
• 主分類號: H01M4/72
• 分類號: H01M4/72;H01M2/26
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;周曉萍

技術領域

本實用新型涉及一種蓄電池部件，特別是蓄電池生產過程中便于鑄焊的極板板柵結構，屬蓄電池技術領域。?

背景技術

蓄電池極群由正極板、負極板、隔板、匯流排和極柱構成。正、負極板的結構包括板柵和板耳。在極群組鑄焊工序，將正極板板耳和負極板板耳分別插入到熔融的合金鉛液中，受熱后表面熔化，冷卻后板耳即與合金鉛熔接為一體。通常情況下，正極板在使用過程中腐蝕的較厲害，所以板柵較厚，而負極板的板柵相對較薄。現有技術方案是，對較厚的正極板板耳鑄焊要設定較高的合金鉛液溫度，以保證熔接效果，對較薄的負極板板耳鑄焊則相對設定較低的合金鉛液溫度。這種工藝方法的不足之處：一是當正負極板板耳厚度差異大的時，合金鉛液溫度需分別控制，不易保證正、負極板良好焊接；二是對設備要求高，溫度調節不易控制，操作繁瑣。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種可消除因正、負極板厚度差造成對鑄焊不利影響的便于鑄焊的蓄電池極板板柵結構。?

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：?

一種便于鑄焊的蓄電池極板板柵結構，它包括正極板板柵和負極板板柵，特別之處是，所述正極板板柵的板耳鑄焊熔融部位與正極板板柵本體間為臺階結構，所述板耳鑄焊熔融部位的厚度尺寸B小于正極板板柵本體的厚度尺寸T。

上述便于鑄焊的蓄電池極板板柵結構，所述負極板板柵為等厚結構，其厚度尺寸為A，?所述尺寸B與尺寸A的差值小于0.5毫米。?

上述便于鑄焊的蓄電池極板板柵結構，所述正極板板柵的板耳鑄焊熔融部位與正極板板柵本體間設有過渡倒角。?

上述便于鑄焊的蓄電池極板板柵結構，所述正極板板柵的板耳鑄焊熔融部位的高度為4-6毫米。?

本實用新型針對解決因正負極板厚度差造成對鑄焊不利影響問題，對鑄焊極板板柵結構進行了改進，其改進要點為：根據負極板厚度對正極板板耳熔融部位予以減薄，形成臺階狀結構，正極板板耳鑄焊熔融部位減薄之后的厚度尺寸差滿足小于0.5毫米的要求。該改進，可以在極群組鑄焊工序對正負極板采用相同的合金鉛液溫度，從而降低對設備的要求，使合金鉛液溫度易于控制，簡化操作過程，有利于改善正負極板與合金鉛液的熔接效果，提高極群鑄焊質量。?

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。?

圖1是本實用新型正極板板柵結構示意圖；?

圖2是圖1的C向視圖；

圖3是本實用新型負極板板柵結構示意圖；

圖4是圖3的D向視圖。

圖中各標號清單為：1、正極板板柵，2、板耳鑄焊熔融部位，3、正極板板柵本體，4、過渡倒角，5、負極板板柵。?

具體實施方式

參看圖1、圖2，本實用新型包括正極板板柵1和負極板板柵5，為解決因正負極板板柵因不等厚而造成的對鑄焊工序的不利影響，所述正極板板柵1的板耳鑄焊熔融部位2與正極板板柵本體3間為臺階結構，即板耳鑄焊熔融部位2的厚度尺寸B小于正極板板柵本體的厚度尺寸T。為避免應力集中，所述正極板板柵的板耳鑄焊熔融部位與正極板板柵本體3間設有過渡倒角4。?

參看圖3、圖4，所述負極板板柵5為等厚結構，其厚度尺寸為A，為使正負極板板柵鑄焊時合金鉛液溫度調節一致，尺寸B與尺寸A的差值小于0.5毫米為宜。所述正極板板柵1減薄的板耳鑄焊熔融部位的高度為4-6毫米。?