[實用新型]風冷式潤滑脂噴絲加工激冷裝置

有效

• 申請號: 201220628407.5
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN202933651U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 涂晶;涂瑩;涂登源
• 申請（專利權）人: 新疆福克油品股份有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F15/02;B01F15/06
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 祁磊

技術領域

本實用新型涉及化工設備，屬于潤滑脂(皂化脂)攪拌冷卻裝置結構的改進，特別是風冷式潤滑脂噴絲加工激冷裝置。

背景技術

現有各種潤滑脂攪拌冷卻裝置均具備罐體、攪拌器、冷卻器等必需機構，方能同時完成冷卻和攪拌潤滑脂的工作，其中的冷卻器則為罐體外周壁設置的夾套(其結構類似于鍋爐外周壁設置的水套)。當攪拌器對進入罐體內的潤滑脂進行充分攪拌的同時，冷卻器也在工作，即溫度一般為常溫的冷卻介質注入夾套內并通過罐體的罐壁(夾套的殼壁)對被攪拌器正攪拌的潤滑脂進行冷卻降溫(冷熱交換)，以將潤滑脂所攜帶的高熱能帶走，使潤滑脂的溫度降低，但具備現有此種夾套的潤滑脂攪拌冷卻裝置耗能高(需要冷卻介質循環輸送系統，冷卻介質甚至需要被制冷機降溫)，而且由于制冷效果較差，冷卻效率偏低，需要耗費更多的電能使攪拌器攪拌潤滑脂，方能起到真正冷卻潤滑脂的作用，結構復雜，購置、維護成本偏高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種風冷式潤滑脂噴絲加工激冷裝置，其結構合理并得到簡化，冷卻效率高，耗能少，大大降低購置、維護成本。?

本實用新型的目的是這樣實現的：一種風冷式潤滑脂噴絲加工激冷裝置，包括內部具有罐腔的攪拌罐、潤滑脂噴絲頭和攪拌機構，攪拌機構由電動機、攪拌軸和攪拌葉構成，在攪拌罐頂部殼壁上安裝著位于罐腔之外的電動機，攪拌罐最底部設置有穿透其殼壁的潤滑脂出流口，攪拌軸軸體經攪拌罐頂壁向下穿入至罐腔內，電動機驅動攪拌軸自轉，在攪拌軸位于罐腔內的軸體上固裝著攪拌葉，攪拌罐頂部殼壁設置有將大氣和罐腔相互連通且豎立的出風進脂通道，潤滑脂噴絲頭具有的噴絲孔固定設置在出風進脂通道上端入口內且一致朝向罐腔，在攪拌罐頂部殼壁上固裝著變頻風機，攪拌罐最頂部設置有穿透其殼壁的進風口，變頻風機的吸風口連通大氣而其排風口通過進風口連通罐腔。

本實用新型的工作原理簡述：潤滑脂被潤滑脂噴絲頭的噴絲孔處理成絲狀并受到重力經出風進脂通道向下墜入罐腔內，而與此同時，變頻風機和攪拌器也開始工作，變頻風機將大氣中溫度為常溫的空氣流經其吸風口、排風口排入攪拌罐具有的罐腔內，在攪拌葉對潤滑脂攪拌之前(即當絲狀潤滑脂仍在攪拌葉上方正在下墜過程中)，由變頻風機排入罐腔內的冷空氣流(相對剛從噴絲孔出來的潤滑脂的溫度)受到罐腔空間范圍的限制在罐腔內滯留后以再從出風進脂通道排出官腔之外的大氣中，當上述部分冷空氣流在穿過出風進脂通道之時，會與經出風進脂通道中向下墜入管腔的絲狀潤滑相遇并與經出風進脂通道中向下墜入罐腔的絲狀潤滑脂充分進行熱交換，給正在下墜的絲狀潤滑脂進行降溫，絲狀潤滑脂具有更大的散熱表面積，這就意味著進入出風進脂通道的冷空氣流與絲狀潤滑脂吸接觸面積大大增加，大大提高散熱效率，吸收有絲狀潤滑脂的大部分熱能而升溫的熱空氣流(熱風)再經出風進脂通道排出至大氣當中，使潤滑脂大幅降溫，在攪拌器對潤滑脂攪拌之前，絲狀潤滑脂已經被充分冷卻，所以，無需在攪拌器對堆積起來的潤滑脂攪拌的同時對潤滑脂進行冷卻(即便冷卻介質的溫度比常溫空氣低很多也無法短時將被攪拌的潤滑脂溫度全面降下來)，被變頻風機排入罐腔的空氣流充分冷卻的潤滑脂堆積在罐腔內再被攪拌器充分攪拌后，最終從潤滑脂出流口流出罐腔。本實用新型結構合理并得到簡化，冷卻效率高，耗能少，大大降低購置、維護成本。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖為本實用新型的總體透視結構示意圖(其中所標箭頭示意為：變頻風機將大氣中的空氣從進風口排入罐腔滯留，最終再將滯留于罐腔內的空氣從出風進脂通道排回至大氣中)。

具體實施方式

一種風冷式潤滑脂噴絲加工激冷裝置，如附圖所示，包括內部具有罐腔11的攪拌罐10、潤滑脂噴絲頭1和攪拌機構，攪拌機構由電動機3、攪拌軸4和攪拌葉8構成，在攪拌罐10頂部殼壁上安裝著位于罐腔11之外的電動機3，攪拌罐10最底部設置有穿透其殼壁的潤滑脂出流口9，攪拌軸4軸體經攪拌罐10頂壁向下穿入至罐腔11內，電動機3驅動攪拌軸4自轉，在攪拌軸4位于罐腔11內的軸體上固裝著攪拌葉8，攪拌罐10頂部殼壁設置有將大氣和罐腔11相互連通且豎立的出風進脂通道7，潤滑脂噴絲頭1具有的噴絲孔2固定設置在出風進脂通道7上端入口內且一致朝向罐腔11，在攪拌罐10頂部殼壁上固裝著變頻風機6，攪拌罐10最頂部設置有穿透其殼壁的進風口5，變頻風機6的吸風口連通大氣而其排風口通過進風口5連通罐腔11。

如附圖所示，攪拌葉8為螺旋式攪拌葉(即現有沿螺旋面延展的攪拌葉)。

如在附圖中劃有的虛線所示，攪拌葉8影射在同一水平面上的正投影至少覆蓋潤滑脂出流口9影射在同一水平面上的正投影。