[實用新型]一種輥涂彩鋼板的生產線

有效

• 申請號: 201220626632.5
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN203156346U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 唐月平;周建平;伍良
• 申請（專利權）人: 遼寧超爍圖碼科技板業有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B41F17/00;B41F35/00;B08B3/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 彭秀麗;周美華

技術領域

??本實用新型涉及一種彩鋼板的生產線，尤其涉及一種輥涂彩鋼板生產線，屬于彩鋼板生產制造領域。

背景技術

現有國內彩鋼板生產中主要選用冷軋板和熱軋板作為原料。傳統的彩鋼板生產分為三條生產線進行：首先用一條橫剪線開卷矯平、定尺橫剪，把鋼板剪成所需長度的鋼板；接著把鋼板碼垛成所需要的高度；然后再用一條輥涂線，通過輸送把鋼板送到噴砂除銹機，對每張鋼板進行噴砂除銹，然后再送到輥涂線進行輥涂；輥涂后通過輸送帶把干燥后的鋼板送到羅拉機進行羅拉成型，成型后，定尺四邊裁剪、碼垛堆放。上述彩鋼板生產線存在的問題在于：整個生產過程中不能連續作業，中間輸送環節復雜，從而導致生產效率較低。

為了提高生產效率，中國專利文獻CN10249606A公開了一種熱軋板彩涂成型連續生產的方法及設備，如圖1所示的設備在實際生產過程中包括以下步驟：將熱軋鋼帶的帶頭和帶尾部焊接在一起；鋼帶進入酸洗槽，去除鋼帶表面的氧化鐵皮，鋼帶進入熱風烘干段，去除鋼帶表面的水分；鋼帶進入輥涂機，在鋼帶表面涂漆，然后送入油漆固化爐，對涂漆后的鋼帶進行固化烘干，將具有一定溫度的鋼帶進行冷風吹掃，降低鋼帶的溫度；將鋼帶送入羅拉成型機進行羅拉成型；將羅拉成型后的鋼帶送入定尺飛箭，將鋼帶按照要求的長度剪短；把鋼帶送入雙堆垛按照要求的高度進行堆垛，該種方法和設備保證了整個彩涂生產線全部過程均在線連續完成，提高了生產效率。然而，該文獻公開的生產方法及設備在實際生產過程中依然存在以下缺陷：

該生產線中將涂漆后的鋼帶直接進行固化烘干處理以及降溫處理并用于進行羅拉成型，簡單的固化烘干雖然相對于自然干燥來說提高了烘干速度，但是，涂漆后（尤其是形成彩色圖層）的彩鋼板其油漆（或彩色圖層）與鋼帶表面的附著力較低，這導致了彩鋼板的后期的成型性較差，尤其在彎曲成型過程中，彩色圖層往往容易與鋼板分離，形成“掉漆”現象，特別在成型具有花紋的鋼板中，該種“掉漆”現象會導致花紋的不完整性。

另外，現有輥涂機一般都采用凹版印刷機，凹版印刷機主要包括印版滾筒、供墨滾筒以及壓印滾筒，印版滾筒在其圓周面上形成大量微細凹陷，供墨滾筒將油墨供應到凹印滾筒的圓周面上，壓印滾筒與印版滾筒相對并與印版滾筒相接觸，從而將細微凹陷中體現出的花紋轉印到壓印滾筒上，最終通過壓印滾筒將花紋印到鋼板上形成彩色圖層鋼板。

然而，該種常規的凹版印刷機存在的缺陷在于：

第一、印刷時，油墨不但進入到印版滾筒的微細凹陷中，也會在凹陷周圍的滾筒上形成，這樣，為了去除滾筒上位于凹陷周圍的油墨，將轉印之前就需要人工將上述凹陷去除，然后才能進入轉印步驟，這樣的生產方式大大降低了生產率。

第二、印版滾筒、供墨滾筒以及壓印滾筒都采用鋼板，由于鋼板之間為剛性接觸，接觸時往往存在間隙，不能嚴絲合縫，從而造成轉印過程中“漏轉”現象，即不能完整轉印，進而形成不完整圖案。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種能夠通過改善彩色圖層與鋼板的附著力來改善彩鋼板的后期成型性的輥涂彩鋼板的生產線。

本實用新型要解決的另一個技術問題在于提供一種能夠提高生產效率的輥涂彩鋼板的生產線。

為此，本實用新型提供一種輥涂彩鋼板的生產線，種輥涂彩鋼板的生產線，其特征在于：依次包括以下設備：開卷機，用于將卷曲的鋼帶開卷，并對鋼帶進行修剪；縫合機，用于將被所述開卷機開卷后的前后鋼帶連接在一起，

保證了更換鋼卷后工藝的連續性；第一張力輥，用于使經過所述縫合機縫合的鋼帶平穩運行；入口活套，用于保證所述開卷機開卷時和所述縫合機縫合時工藝段不停機；第二張力輥，用于使從所述入口活套纏繞出的鋼帶平穩運行；電暈機，用于對鋼帶進行電暈處理；第三張力輥，用于使經過電暈處理的鋼帶平穩運行；輥涂設備組件，用于對鋼帶進行輥涂；第四張力輥，用于使經過所述輥涂設備組件輥涂的鋼帶平穩運行；出口活套，用于保證工藝段在下料時不停機；第五張力輥，用于使從所述出口活套纏繞出的鋼帶平穩運行；以及剪切機，用于將鋼帶按照特定規格剪切形成彩鋼板。