[實用新型]一種處理稀土廢水的催化氧化塔

有效

• 申請號: 201220626576.5
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN202880987U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 韓正昌;王志磊;韓峰;季軍;朱家明
• 申請（專利權）人: 南京格洛特環境工程有限公司
• 主分類號: C02F1/78
• 分類號: C02F1/78
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

?????本實用新型涉及一種催化氧化塔，尤其涉及一種用于處理稀土廢水的催化氧化塔。

背景技術

廢水的達標排放是稀土企業長期以來首要關注的問題，在稀土工業的各個工藝流程中，如精礦工藝、酸溶工藝、萃取工藝等等，會產生大量含鹽酸、草酸、氨氮及含磷的廢水，這類廢水具有排放量大，高含鹽、高有機磷濃度、高COD濃度、高含油的特點，無法采用常規的生化工藝進行處理，這樣使得行業出水超標嚴重，極大的污染了環境。

目前，大部分的稀土企業對該類廢水直接采用中和+沉降的處理工藝，廢水經過車間廢水收集池收集并初步除油,從而去除水中大部分懸浮態油類污染物，?再投加熟石灰、混凝劑、絮凝劑進行中和沉降處理，沉降后直接排放。但是該工藝出水不能穩定達到廢水排放指標，尤其是《稀土工業污染物排放標準》頒布后，國家對稀土行業的廢水達標排放尤其重視，可是廢水處理技術的落后嚴重制約了行業的發展，因而在現有廢水處理工藝的基礎上，采用新型的催化氧化技術進行進一步的廢水深度處理，實現裝置的達標排放，就迫在眉睫了。

實用新型內容

????本實用新型正是針對現有稀土廢水處理工藝中存在的問題，現有廢水處理裝置的末端提供了一種處理稀土廢水的催化氧化塔，包括臭氧發生器和反應塔，其中，反應塔內還包括位于反應塔內底部的微孔曝氣裝置、接觸反應填料層、催化氧化填料層和位于反應塔內頂部的噴淋裝置，臭氧發生器產生的氧化劑通過微孔曝氣裝置進入反應塔內，經催化氧化后，與噴淋裝置上噴淋頭噴出的廢水經接觸反應填料、催化氧化填料的作用下，在反應塔內充分接觸、氧化。一方面，可將廢水中的大分子有機物氧化為小分子有機物，并將有機磷轉化正態磷有利于下一步加藥去磷；另一方面，經催化后的O_3?在廢水中產生大量的羥基自由基，可將廢水中的有機污染物徹底氧化二氧化碳和水，處理后的廢水經反應塔下方設有的排水管排出，實現出水總磷和COD的排出量達標。

??為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下：包括臭氧發生器和反應塔，其中，反應塔內還包括微孔曝氣裝置和噴淋裝置，所述微孔曝氣裝置位于反應塔的底部，通過進氣管與臭氧發生器相連接，所述噴淋裝置位于反應塔內頂部，噴淋裝置上的噴淋口垂直向下懸掛于反應塔上方，反應塔下方還設有排水管。

作為本實用新型的一種改進，所述反應塔內的噴淋裝置下方依次設有催化氧化填料層和接觸反應填料層。

作為本實用新型的一種改進，所述反應塔還設有尾氣出口，所述尾氣出口設置在反應塔的頂端。

作為本實用新型的一種改進，所述排水管設置為倒U型。

作為本實用新型的一種改進，所述倒U型排水管的頂部設有排氣口。

作為本實用新型的又一種改進，所述進氣管設置為倒U型管，進氣管的管高大于反應塔的塔高。

作為本實用新型的進一步改進，所述進氣管和排水管均通過支撐架分別固定于反應塔的兩側。

作為本實用新型的更進一步改進，所述反應塔下方排水管一側還設有排污口。

?????相對于現有技術，本實用新型的有益效果如下：

（1）反應塔內包括位于反應塔內底部的微孔曝氣裝置和位于反應塔內頂部的噴淋裝置，臭氧發生器產生的氧化劑通過微孔曝氣裝置進入反應塔內，與噴淋裝置上噴淋頭噴出的廢水在反應塔內完全反應，充分氧化后，一方面，可將廢水中的大分子有機物氧化為小分子有機物，并將有機磷轉化正態磷有利于下一步加藥去磷；另一方面，經催化后的O_3?在廢水中產生大量的羥基自由基，可將廢水中的有機污染物徹底氧化二氧化碳和水，減小污染，有效的做到環保和可持續發展，同時，微孔曝氣裝置用于廢水的預曝氣，具有防止大顆粒沉積的功能，可進一步去除部分有機物，在降解有機磷的同時能夠更好的去除部分顆粒有機物。

（2）噴淋裝置下方依次設有催化氧化填料層和接觸反應填料層，接觸反應填料層的設置使得反應塔內氣水分布更加均勻，增加稀土廢水與臭氧接觸面積，加快了氧化反應的進行。催化氧化填料層的設置，可將塔內臭氧催化為氧化性更高的羥基自由基，可提高臭氧的利用率，縮短了氧化反應的時間，大大增加臭氧氧化的效率，進一步保障了催化氧化能力，使得工藝流程達到的效果事半功倍。

（3）排水管采用倒U型管設計，可以保持反應塔內廢水水位，當反應塔內液面高于倒U型管底端時，反應塔開始排水進入后續處理裝置，保證廢水在反應塔內停留時間，簡化工作步驟，節約人力物力，避免重復勞動，提高工作效率。