[實用新型]帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統

有效

• 申請號: 201220626431.5
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN202993868U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 周信永;冼錦添;謝啟釗
• 申請（專利權）人: 廣東開能環保能源有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F01K11/02;F01D15/10
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術領域

?本實用新型涉及密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統領域，特別是涉及冶金工業中的一種帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統。

背景技術

冶金行業中的一些產業基本都是高能耗產業，在當今社會能源緊缺的情況下，如何降低能耗并減少環境污染是冶金行業發展的方向，這不但能提高企業自身的經濟效益，還可以增加社會效益。冶金工業中的密閉式電爐在消耗大量能源的同時還排放大量的高溫煙氣，并造成能源的浪費和污染環境。如圖1所示，現有技術的密閉式電爐煙氣處理設備包括密閉式電爐1、高溫段排風管2、低溫段排風管3、旋風分離器4、干燥窯5、除塵器6、引風機7和煙囪8，密閉式電爐1、高溫段排風管2、低溫段排風管3和旋風分離器4依次連接，干燥窯5的入口經管道連接所述旋風分離器4的煙氣出口，干燥窯5的出口經管道連接所述除塵器6的煙氣進口，所述除塵器6、引風機7和煙囪8依次相連。上述密閉式電爐在消耗大量能源的同時還排放大量的高溫煙氣，并造成能源的浪費和污染環境。目前，國內現有的密閉式電爐其煙氣余熱回收都是只回收利用低溫段的煙氣余熱，高溫段的煙氣余熱沒有得到利用，造成煙氣余熱資源大量排放浪費，煙氣余熱利用率比較低。

根據以上分析情況，為了能夠提高冶金工業中的密閉式電爐煙氣余熱回收利用率，有必要把密閉式電爐的高溫段煙氣的余熱加以利用，增加高溫段的汽化煙道余熱回收裝置，與低溫段的余熱鍋爐聯合利用來提高冶金工業密閉式煙氣余熱回收利用率。把高溫段的汽化煙道產生的蒸汽進行發電，把低溫段的余熱鍋爐產生的低溫蒸汽進行補汽發電，由此增加發電量，達到綜合利用煙氣余熱、提高煙氣余熱利用率的目的，并達到節約能耗、減少環境污染的目的。因此，人們迫切希望一種帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統問世。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的密閉式電爐只回收利用低溫段的煙氣余熱、高溫段的煙氣余熱沒有得到利用、造成煙氣余熱資源大量排放浪費、煙氣利用率比較低的缺陷，提供一種帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統，這種帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統把高溫段的汽化煙道產生的蒸汽進行發電，把低溫段的余熱鍋爐產生的低溫蒸汽進行補汽發電，由此增加發電量，達到綜合利用煙氣余熱、提高煙氣余熱利用率的目的，并達到節約能耗、減少環境污染的目的。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統，包括密閉式電爐、高溫段排風管、低溫段排風管、旋風分離器和除塵器，密閉式電爐、高溫段排風管、低溫段排風管和旋風分離器依次連接，該帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統還包括汽化煙道、余熱鍋爐、汽包、補汽式汽輪機、蒸汽發電機、冷凝器、逆式通風冷卻塔、循環水泵、凝結水泵、真空除氧器和給水泵，給水泵分為兩路給水，一路經管道連接汽化煙道的入口，汽化煙道的蒸汽出口經管道連接補汽式汽輪機的蒸汽入口，補汽式汽輪機帶動蒸汽發電機發電，補汽式汽輪機的乏汽出口經管道連接冷凝器的氣體入口，冷凝器的氣體出口經管道連接逆式通風冷卻塔，循環水泵將逆式通風冷卻塔中形成的水泵入冷凝器，凝結水泵將冷凝器中的水泵入真空除氧器，給水泵連接真空除氧器。

在上述技術方案中，所述余熱鍋爐包括省煤器、蒸發器和過熱器，省煤器、蒸發器和過熱器設置在所述余熱鍋爐中，所述汽包設置在余熱鍋爐外，所述給水泵的另一路給水進入省煤器的入口，省煤器的出口與汽包的飽和水入口相連，汽包的飽和水出口與蒸發器的入口相連，蒸發器的出口與汽包的飽和蒸汽入口相連，汽包的飽和蒸汽出口與過熱器的入口相連，過熱器的蒸汽出口經管道連接補汽式汽輪機的蒸汽入口。

其中，所述旋風分離器的煙氣出口經管道連接所述余熱鍋爐的煙氣入口。

其中，所述余熱鍋爐的煙氣出口經管道連接所述除塵器的煙氣進口。

進一步的，該帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統還包括干燥窯，干燥窯的入口經管道連接所述旋風分離器的煙氣出口，干燥窯的出口經管道連接所述除塵器的煙氣進口。

進一步的，該帶汽化煙道的密閉式電爐煙氣余熱回收發電系統還包括引風機和煙囪，所述除塵器、引風機和煙囪依次相連。