[實用新型]一種鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220626113.9 | 申請日: | 2012-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN202993867U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 冼錦添;周信永;謝啟釗 | 申請(專利權)人: | 廣東開能環(huán)保能源有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F22B1/18 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 523073 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶煉 煙氣 余熱 回收 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煙氣余熱回收系統(tǒng),特別是涉及一種采用回轉(zhuǎn)窯-電爐工藝的鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng)。
背景技術
現(xiàn)有技術的以含鎳紅土礦為原料冶煉鎳鐵的方法主要有濕法冶煉和火法冶煉兩種。采用回轉(zhuǎn)窯-電爐工藝的鎳鐵冶煉屬于火法冶煉。目前,我國紅土礦冶煉廠多采用此種回轉(zhuǎn)窯-電爐工藝冶煉鎳鐵。采用回轉(zhuǎn)窯-電爐工藝的鎳鐵冶煉流程主要分為以下幾個工序:干燥窯干燥,回轉(zhuǎn)窯焙燒預還原,電爐熔煉,鋼包精煉等。在電爐熔煉也即鎳鐵冶煉爐熔煉工序中,產(chǎn)生的高溫煙氣含有70%左右的CO,這種高溫煙氣或是送至回轉(zhuǎn)窯參與焙燒預還原工序,或是直接放空。這種煙氣處理方式的缺點是明顯的:送至回轉(zhuǎn)窯參與焙燒預還原工序,不但因煙管不能保溫而導致煙氣余熱沒有得到很好的利用,而且出現(xiàn)引風機負載過大、工況不良、系統(tǒng)負壓不足發(fā)生火焰外冒現(xiàn)象、煙管結焦情況嚴重等問題;直接放空更是既浪費煙氣余熱又污染了環(huán)境。隨著社會不斷地發(fā)展和科學技術不斷地進步,現(xiàn)有技術的以含鎳紅土礦為原料采用回轉(zhuǎn)窯-電爐冶煉鎳鐵的工藝普遍存在上述問題急需得到解決,因此,人們迫切希望一種鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng)問世。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的以含鎳紅土礦為原料采用回轉(zhuǎn)窯-電爐冶煉鎳鐵的工藝普遍存在當高溫煙氣送至回轉(zhuǎn)窯參與焙燒預還原工序、煙氣余熱沒有得到很好的利用、出現(xiàn)引風機負載過大、工況不良、系統(tǒng)負壓不足發(fā)生火焰外冒現(xiàn)象、煙管結焦情況嚴重、高溫煙氣直接放空更是既浪費煙氣余熱又污染環(huán)境的缺陷,提供一種鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng),這種鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng)不但能夠很好的融入到回轉(zhuǎn)窯-電爐工藝鎳鐵冶煉大系統(tǒng),通過中間風機的作用解決了系統(tǒng)負壓不足發(fā)生火焰外冒現(xiàn)象等問題,而且充分有效地回收利用了鎳鐵冶煉爐產(chǎn)生的煙氣余熱。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng),包括沉降室和除塵器,該鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括余熱鍋爐、分汽缸和中間風機,沉降室與余熱鍋爐用鍋爐進風管連接,余熱鍋爐的煙氣出口與中間風機相連,中間風機的煙氣出口與除塵器的煙氣進口相連。
進一步的,所述余熱鍋爐包括省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和汽包,省煤器、蒸發(fā)器和過熱器設置在所述余熱鍋爐中,汽包設置在所述余熱鍋爐外,鍋爐給水進入省煤器的入口,省煤器的出口與汽包的飽和水入口相連,汽包的飽和水出口與蒸發(fā)器的入口相連,蒸發(fā)器的出口與汽包的飽和蒸汽入口相連,汽包的飽和蒸汽出口與過熱器的入口相連,過熱器的出口與所述分汽缸相連接。
進一步的,該鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括高溫三通閥,高溫三通閥的兩端分別連接鍋爐進風管。
進一步的,該鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括冷風閥,冷風閥的兩端分別連接鍋爐進風管。
進一步的,該鎳鐵冶煉爐煙氣余熱回收系統(tǒng)在所述沉降室的側面設置有連接燃燒風閥的獨立短管,獨立短管的內(nèi)腔和所述沉降室的內(nèi)腔連通。
優(yōu)選的,所述余熱鍋爐是一種上進風式余熱鍋爐。
優(yōu)選的,所述鍋爐進風管采用一種高溫煙氣管道防磨保溫結構,即內(nèi)部防磨和內(nèi)外均隔熱的保溫結構。
本實用新型的有益效果是:1、由于本實用新型還包括余熱鍋爐、分汽缸和中間風機,沉降室與余熱鍋爐用鍋爐進風管連接,余熱鍋爐的煙氣出口與中間風機相連,中間風機的煙氣出口與除塵器的煙氣進口相連,來自沉降室并經(jīng)過余熱鍋爐的高溫煙氣和經(jīng)過余熱鍋爐的水(指鍋爐給水)進行熱交換,降溫后的低熱值煙氣從余熱鍋爐的煙氣出口出來,通過中間風機,去往原系統(tǒng)的除塵器;鍋爐給水進入余熱鍋爐吸收熱量,最終在過熱器出口處產(chǎn)生過熱蒸汽。過熱蒸汽去往分汽缸,通過分汽缸向下游熱用戶供汽;所以,本實用新型不但能夠很好的融入到回轉(zhuǎn)窯-電爐工藝鎳鐵冶煉大系統(tǒng),通過中間風機的作用解決了系統(tǒng)負壓不足發(fā)生火焰外冒現(xiàn)象等問題,而且充分有效地回收利用了鎳鐵冶煉爐產(chǎn)生的煙氣余熱。2、本實用新型中的鍋爐進風管采用一種高溫煙氣管道防磨保溫結構,即內(nèi)部防磨和內(nèi)外均隔熱的保溫結構,使得鍋爐進風管保溫,來自沉降室并經(jīng)過余熱鍋爐的高溫煙氣熱量損失少,鍋爐進風管耐磨,其使用壽命長。3、本實用新型對鎳鐵冶煉爐產(chǎn)生的高溫煙氣進行余熱回收利用,符合節(jié)能環(huán)保的要求。4、本實用新型設計合理,實用性強,在采用回轉(zhuǎn)窯-電爐冶煉鎳鐵領域中具有廣泛的推廣和使用價值。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
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