[實用新型]用于制造氨基模塑料的粉碎裝置

有效

• 申請號: 201220626087.X
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN202962586U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 無錫眾望四維科技有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/22;B02C19/06
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本實用新型涉及粉碎方法，主要適用于氨基模塑料的生產，屬于化工生產領域。

背景技術

氨基模塑料（具體可參見GB13454-92）指的是以尿素甲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂為基材，加入纖維素、硬化劑以及其他添加劑而制得的化工原料，主要用于壓制成餐具、電器開關等結構件?，F有的氨基模塑生產方法及設備存在自動化程度低，效率不足等缺點，其中的生產設備多為普通的化工設備，缺乏對氨基模塑料本身的針對性。本實用新型涉及生產過程中對物料進行粉碎的粉碎方法，現有的粉碎機存在生產效率低，功耗大等缺點。

實用新型內容

申請人針對現有技術存在的上述不足進行研究，提供了一種用于制造氨基模塑料的粉碎方法，粉碎效率高。

本實用新型針對上述為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

本實用新型包括機架，所述機架上安裝機殼，主軸穿過機架且通過軸承座與機殼的兩個端面連接，機殼兩端分別設置進料器與出料器，機殼內設置粉碎腔，所述粉碎腔內設置安裝在主軸上的刀架，刀架周向分布有刀片，其特征在于刀片與粉碎腔的內壁間隙配合，該間隙值為1mm-2mm，每圈周向分布的刀片計為一組，每組刀片之間的間隙值為0.5-1.5mm。

進一步地方案在于所述刀片為2-3組；進料器連接螺旋輸送機，所述螺旋輸送機連接進料斗。刀片與粉碎腔的內壁之間的間隙值為1.5mm,所述每組刀片之間的間隙值為1mm，所述刀片組數為2組。

本實用新型的技術效果在于：能提高粉碎效率；控制物料的進料速度，使進料速度與粉碎機的實際產能相配合。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型所涉及的氨基模塑料的生產方法如下：首先將甲醛、尿素以及其他輔料在反應釜內反應得到尿素甲醛樹脂，將所述尿素甲醛樹脂加入紙漿及其它添加劑并進入捏合機進行嚙合，得到漿料，將所述漿料置入干燥機內進行干燥，得到固態料，該固態料的粒度粗細不勻，其中含有較多塊狀物料。將該固態料的烘干水分控制在5%以下，最好在3%左右；試驗證明，當固態物料水分控制在3%時，高速渦流粉碎機的粉碎產量最高能達到800?Kg/h；而水分在5%左右時，粉碎產量將降至500?Kg/h左右。水分越低，粉碎效果及產量越好，但要將前述固態料的水分控制在3%以下是極為困難的，同時也不符合產品的流動性工藝需要，但如果水分過高，同樣不符合工藝要求，同時給粉碎帶來困難。本實用新型通過實驗研究，將固態料的水分限定為5%以下，優選水分范圍為3%-3.5%。

見圖1，本實用新型包括機架8，機架上安裝機殼9，機殼9內設置粉碎腔11，主軸4穿過粉碎腔11，主軸4的兩端通過軸承座10與機殼9的端面連接。主軸4上安裝有刀架5，刀架5上安裝粉碎刀片14，刀片14與粉碎腔11間隙配合，主軸4兩側分別設置左風輪13和右風輪12，機殼9兩端設置進料器3和出料器6。主軸4的右端連接皮帶輪7，主軸4通過皮帶輪7及皮帶（圖中未畫出）連接動力源。本實用新型工作時，主軸4高速轉動，通過左風輪13和右風輪12以及刀片14的作用使粉碎腔11內產生負壓，物料由進料器3進入，由于離心力的作用，物料被甩至粉碎腔11的內側壁，物料在粉碎刀片14以及粉碎腔11的內側壁之間受到摩擦、氣流作用使其粉碎，同時在氣壓的作用下從出料器6段自動出料。

本實用新型的進料器3上端設置進風口，用于氣流的補充，進料器3的左端連接螺旋輸送機2，螺旋輸送機2的上端進料口連接進料斗1，物料在進料斗1內臨時貯存，并通過螺旋輸送機2將物料均勻、定量的輸送至進料器3。

本實用新型中，粉碎腔11與粉碎刀片14的間隙值為1mm-2mm，計每圈周向分布的粉碎刀片14為一組，每組粉碎刀片14之間的間隙值為0.5-1.5mm，粉碎刀片14的組數為二至三組，前述各參數的具體實施例見表1。從表1中可以看出，粉碎腔11與粉碎刀片14的間隙值、每組粉碎刀片14之間的間隙值與粉碎產量為正相關關系，且與粉碎細度為負相關關系，即前述兩種間隙值越大，粉碎產量越高，目數越低；間隙值越小，則粉碎產量越低，目數越高，而粉碎刀片14的組數對產量和目數影響都不大，針對氨基模塑料加工工藝，設置兩組粉碎刀片14即可，而無需如現有技術一般設置3組以上的粉碎刀片14。從表1中同時可以看出，當粉碎腔11與粉碎刀片14的間隙值為1.5mm，每組粉碎刀片14之間的間隙值為1mm，同時粉碎刀片14的組數為2組時，粉碎產量和目數都較為理想，能達到最好的效率。

表1

本實用新型根據高速渦流粉碎機的實際產能，將固態料的進料速度與所述實際產能配合?？刂七M料速度的方法是通過螺旋輸送機定量送料，將送料速度限定為500-800?Kg/h，配合高速渦流粉碎機的粉碎生產，提高粉碎效率。