[實用新型]具有自動控制裝置的鋼絲繩索扣專用油壓機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220626007.0 | 申請日: | 2012-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN202878733U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李樹達 | 申請(專利權(quán))人: | 天津中環(huán)真美音響科技有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/16 | 分類號: | B30B15/16;F15B21/08 |
| 代理公司: | 天津中環(huán)專利商標代理有限公司 12105 | 代理人: | 莫琪 |
| 地址: | 300462 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 自動控制 裝置 鋼絲 繩索 專用 油壓機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實用新型涉及鋼絲繩索扣專用油壓機,特別涉及一種具有自動控制裝置的鋼絲繩索扣專用油壓機。
背景技術(shù)
????目前,現(xiàn)有技術(shù)中,鋼絲繩索扣專用油壓機操作比較簡單,完全為手工操作。具體操作過程是這樣的,將鋼絲繩的一端對折過來,在對折處已經(jīng)提前穿入一鋁質(zhì)套管,套管的截面為跑道型,將對折的鋼絲繩端頭反向穿過鋁質(zhì)套管,并按規(guī)定要求伸出一定長度。并行的鋼絲繩也正好充盈著鋁質(zhì)套管(不同直徑的鋼絲繩都有對應(yīng)規(guī)格的鋁質(zhì)套管),將穿好鋼絲繩的套管放在油壓機的模具上加壓,直到油壓機的壓力達到相應(yīng)的數(shù)值,(如直徑為32mm的鋼絲繩,要求壓力值為17.5Mpa),在此壓力下套管的內(nèi)壁已變形,并與兩根鋼絲繩充分結(jié)合,壓制即告完成。在以往的壓制工作中,上述過程一般是由兩個人操作,一人負責(zé)穿管,并把套管放入壓機的模具中,準備工作完成后,即可下令開始壓制。另一人則搬動手動液壓換向閥,使壓機加壓,并觀察油壓機的壓力表,當壓力表達到規(guī)定數(shù)值后,由操作人員憑經(jīng)驗估計延時一段時間(0.5秒~2秒),再搬動手動液壓換向閥,使油壓機壓頭返回。這種手工操作方式存在以下弊端:1.兩位操作者的配合有可能受生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的干擾,動作不協(xié)調(diào),影響生產(chǎn)效率,嚴重者還有可能發(fā)生安全事故。2.操作人員觀察壓力表值會有誤差,而且每次的數(shù)值也會有出入。3.壓力保持的時間全靠操作人員憑經(jīng)驗判定,很難保證其準確性和一致性。在大批量生產(chǎn)過程中,上述弊端直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
????根據(jù)鋼絲繩索扣專用油壓機的現(xiàn)有生產(chǎn)模式,需要對設(shè)備進行下改造,目前該領(lǐng)域尚未見到有效地改善現(xiàn)有技術(shù)缺陷的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
????本實用新型的目的是,鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種鋼絲繩索扣專用油壓機自動控制方案。
??本實用新型采取的技術(shù)方案是:具有自動控制裝置的鋼絲繩索扣專用油壓機,包括液壓系統(tǒng),其特征在于,液壓系統(tǒng)包括油箱,油泵,電接點壓力表(YLB),下行電磁鐵(XDT)?,油缸下腔管路,油缸上腔管路,行程開關(guān)?(XC),油缸,上行電磁鐵(SDT),雙電控液壓換向閥,溢流閥,油泵電機,過濾器;
??電接點壓力表安裝在液壓系統(tǒng)油泵的出口上,電接點壓力表的接線端子與自動控制裝置的控制電路連接;
雙電控液壓換向閥的進油口P與油泵的出口連接,其回油口O直接通油箱;
液壓換向閥的出油口A經(jīng)油缸下腔管路接入油缸的下腔;
液壓換向閥的出油口?B經(jīng)油缸上腔管路接入油缸的上腔;
?油缸8回程的終點位置設(shè)有一個行程開關(guān)(XC);
??自動控制裝置的控制電路采用交流220V供電,通過按鈕QA控制交流接觸器KM的線圈,控制電路的自動按鈕ZD兩端并聯(lián)接入腳踏開關(guān)JK的常開觸點,主電路中交流接觸器KM的主觸頭控制電動機,電動機驅(qū)動油泵;通過中間繼電器控制三位四通液壓換向閥換向。
????本實用新型的優(yōu)點是,對現(xiàn)有鋼絲繩索扣專用油壓機液壓系統(tǒng)的組成進行了改造,增加了電氣自動控制電路,從電控箱內(nèi)自動按鈕ZD兩端并聯(lián)引出一對導(dǎo)線接入腳踏開關(guān)JK的常開觸點,實現(xiàn)了一個人操作,操作人員只要將待壓的鋼絲繩及套管放入油壓機模具中,自己踏一下開關(guān),油壓機就會按上述程序自動完成整個壓制過程。減少了操作人員,而且同一批次的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性得到保證,生產(chǎn)效率也有了提高,有效的彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足。?
附圖說明:
圖1是液壓系統(tǒng)示意圖;
圖2是鋼絲繩油壓示意圖;?
圖3是自動控制電路圖;
圖4是電控箱面板布局示意圖;
圖5是電控箱內(nèi)部元器件位置圖。
????圖中:1.油箱,2.油泵,3.電接點壓力表(YLB),4.下行電磁鐵(XDT),5.油缸下腔管路,6.油缸上腔管路,7.行程開關(guān)(XC),8.油缸,9.上行電磁鐵(SDT),?10.雙電控液壓換向閥,?11.溢流閥,12.油泵電機,13.過濾器;14.?鋼絲繩,15.鋁質(zhì)套管,16.?模具。
具體實施方式
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