[實用新型]擺線無油壓棒機有效
| 申請號: | 201220625899.2 | 申請日: | 2012-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN202911178U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 祁文武;楊廷元 | 申請(專利權)人: | 張家口市東力機械制造有限責任公司 |
| 主分類號: | B30B11/00 | 分類號: | B30B11/00;B30B15/30 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張明月 |
| 地址: | 075000 河北省張家口*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擺線 油壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工領域中的成型機,特別是一種將煙土等粉碎物料壓制成棒的機械。
背景技術
壓棒機是一種能夠將工農業生產過程中產生的生物質碎料壓制成型的自動化機械設備,以避免碎料在運輸過程中的揚塵對空氣造成污染,壓制成型的棒狀體可以作為新能源燃料,其燃燒值相當于一般煤炭的燃燒值,可達到3500大卡,使得廢棄的生物質碎料得到回收利用。
現有的壓棒機主要包括料倉,料倉下部的出料口相應設置有螺旋送料器,螺旋送料器通過設置在機架上的驅動器驅動,螺旋送料器的出料端設置成型擠壓器;壓棒機通過與連桿連接的滑塊機構將物料送入成型擠壓器的進料端,連桿通過飛輪驅動,飛輪將電機的旋轉運動轉換為滑塊的直線運動,從而利用往復運動的滑塊與成型擠壓器相配合將物料壓制成型。此種結構的壓棒機完全采用機械傳動結構完成壓棒過程,由于滑塊與連桿成直線運動易產生夾角,力的損耗過大,容易造成整機功率損耗大、磨損快、堵料等現象的發生;另外由于只設置有一個擠壓出口,從而使工作效率以及產量都較為低下。
中國專利CN2488680Y公開了一種全自動液壓式壓棒機,包括料箱,料箱下部設置有帶料斗的螺旋送料器和驅動器,與螺旋送料器相連的成型擠壓器以及支撐他們的機架;成型擠壓器對稱設置有兩套,由設置在中部的雙向雙活塞桿油缸、分別設置在油缸兩端的壓縮座以及分別設置于壓縮座端部的成型機頭構成;成型機頭由中間開槽的空心管構成,空心管的外壁設置有液壓控制的夾鉗,通過夾鉗的夾緊作用,中間開槽的成型機頭上下部分被擠壓合攏,從而將物料擠壓成棒狀物。該項專利分別通過設置的兩套成型擠壓器解決了由于一個擠壓出口造成的工作效率以及產量低下的問題以及通過采用雙向雙活塞油缸代替連桿與滑塊的組合結構,解決了機械力損耗大、磨損快的問題;但是由于雙向雙活塞油缸的設置,使得壓棒機經常出現滲油漏油的現象,另外只設置一個螺旋送料器,不僅功耗較大,而且由于送料量較大,從而堵料現象仍難以解決。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種功耗較小、使用壽命長,不會出現堵料現象的壓棒機。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案如下。
擺線無油壓棒機,包括設置在機架頂部的存放碎料的料倉以及設置在機架中部與料倉出料口相應的螺旋送料器,所述機架上還設置有用于將碎料擠壓成棒狀的成型機頭,成型機頭的一側設置有用于將碎料送入成型機頭的推送機構;所述料倉設置有兩個出料口,每個出料口分別對應一個螺旋送料器、一個推送機構和一個成型機頭;所述推送機構與成型機頭之間通過方箱連接,所述方箱中設置有三通輸料管道,所述推送機構和成型機頭分別位于方箱的兩側并通過三通輸料管道連通成一條直線,螺旋送料器的出口與三通輸料管道的另一個進口連通;
所述推送機構包括安裝在由驅動器驅動的傳動軸上的偏心輪,偏心輪的偏心軸通過連桿連接一活塞桿,所述活塞桿外面設置有與方箱固定連接的缸套;活塞桿的端部與方箱的三通輸料管道相配裝。
本實用新型的改進在于:所述兩套推送機構共用一臺驅動器及一根傳動軸,所述偏心輪分別安裝在傳動軸的兩端。
本實用新型的改進在于:所述兩個偏心輪上的偏心軸的位置成180°設置。
本實用新型的進一步改進在于:所述方箱中的三通輸料管道成T型結構。
本實用新型的改進還在于:所述缸套的外壁上設置有向缸套內注入潤滑脂的注入孔,注入孔外端與固定設置在缸套外壁上的用于儲存潤滑脂的油杯連通。
由于采用了上述技術方案,本實用新型取得的技術進步如下。
本實用新型設置為兩套螺旋送料器,并相應地采用兩套推送機構和兩套成型機頭,以達到提高工作效率的目的。同樣由于本實用新型采用由傳動軸、連桿、活塞桿以及缸套構成的推送機構結合方箱將碎料推入成型機頭內,不僅能夠克服現有技術中機械力損耗大、磨損快的缺點,提高本實用新型的使用壽命,降低本實用新型工作時的噪聲。兩套推送機構共用一臺電機進行驅動,在保證碎料正常送入成型機頭、不會產生堵料現象的前提下,還能夠降低本實用新型功耗,達到節能目的。方箱中的三通輸料管道設置成T型結構,不僅用于配套推送機構的活塞桿,還能夠減少碎料的浪費,從而降低生產成本。缸套與活塞桿之間采用潤滑脂代替潤滑油,并通過設置在缸套外壁上的潤滑脂注入孔和油杯用于向缸套內注入潤滑脂,在保證活塞桿正常工作的前提下,避免滲油漏油現象的發生。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
圖3為推送機構、方箱以及螺旋推進器的俯視圖。
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