[實用新型]用于錫棒鑄造的高效鑄棒機

有效

• 申請號: 201220625125.X
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN202943239U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 張浩;韓敏;張明;李方曉;劉學士;倪超亮;楊兆林
• 申請（專利權）人: 金封焊寶有限責任公司
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04;B22C9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬鑄造裝置，尤其涉及一種用于錫棒鑄造的高效鑄棒機。

背景技術

目前市場上現有的鑄棒機為了方便旋轉倒棒，將進水口與出水口設計在模具的中部。而在實際使用過程中，由于內部的空氣和高溫氣化所產生的水蒸汽無法排出導致冷卻速度慢、效率低，特別在生產過程中錫棒得不到充分的冷卻降溫而在搬運過程中易發生燙傷。冷卻水槽內的冷熱水對流效率低，導致冷卻效果不佳。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，結構簡單，使用方便、高效可靠。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，包括模具冷卻水槽和模具支架，模具支架上設有翻轉軸承，翻轉軸承上安裝模具冷卻水槽，其特征是：模具冷卻水槽通過冷卻水出口的管道和冷卻水進口的管道安裝在翻轉軸承上，模具冷卻水槽上設有鑄棒模具。

根據所述的用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，其特征在于：所述冷卻水出口的尾端為出水口上返彎頭，出水口上返彎頭靠近模具冷卻水槽的頂部。

根據所述的用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，其特征在于：所述冷卻水進口的尾端為進水口下返彎頭，進水口下返彎頭靠近模具冷卻水槽的底部。

根據所述的用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，其特征在于：所述模具冷卻水槽的側面安裝翻轉手柄。

本實用新型的優點效果在于：解決了由于水蒸汽和空氣在模具內對冷卻效率所產生的負面影響，增加水槽內部熱對流效率，提高了鑄棒機的冷卻速度，提高了整條產線的生產效率。提高水冷利用率，從而降低了能耗成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

附圖中：1、冷卻水出口；?2、出水口上返彎頭；?3、鑄棒模具；?4、模具冷卻水槽；?5、進水口下返彎頭；?6、翻轉軸承；?7、冷卻水進口；?8、模具支架；?9、翻轉手柄。??

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明：

本實用新型如圖1、2所示，一種用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，包括模具冷卻水槽4和模具支架8，模具支架8上設有翻轉軸承6，翻轉軸承6上安裝模具冷卻水槽4，其特征是：模具冷卻水槽4通過冷卻水出口1的管道和冷卻水進口7的管道安裝在翻轉軸承6上，模具冷卻水槽4上設有鑄棒模具3。根據所述的用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，其特征在于：所述冷卻水出口1的尾端為出水口上返彎頭2，出水口上返彎頭2靠近模具冷卻水槽4的頂部。根據所述的用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，其特征在于：所述冷卻水進口7的尾端為進水口下返彎頭5，進水口下返彎頭5靠近模具冷卻水槽4的底部。根據所述的用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，其特征在于：所述模具冷卻水槽4的側面安裝翻轉手柄9。

本實用新型的使用原理如圖1、2所示，一種用于鑄棒的高效鑄棒機，如圖1所示，其中主要核心在于出水口內部增加出水口上返彎頭2，距頂部距離為1cm。進水口處增加進水口下返彎頭5距底部距離為2cm。在本實施例中，冷卻水從冷卻水進口7進入模具內，冷卻水迅速充滿模具冷卻水槽4，然后從冷卻水出口1排出。鑄棒時錫液被倒入鑄棒模具3，則鑄棒模具3周圍的水會迅速升溫、氣化，產生水蒸汽，由于出水口上返彎頭2的作用，水蒸汽在水壓作用下會迅速排出模具冷卻水槽4，保證了模具冷卻水槽4內無氣態介質。而進水口下返彎頭5距離底部很近，從而使模具冷卻水槽4內的冷卻水內部熱對流效率提高，進而達到高效冷卻的目的。

綜上所述，本實用新型設計的重點在于，其提供一種用于錫棒鑄造的高效鑄棒機，使模具冷卻水槽內部熱對流加強，提高冷卻效率，節約時間和能耗，既提高了整條產線的效率，又降低了生產成本，具有很好的適用性，提高了經濟效益。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍。