[實用新型]鞋底注射模具

有效

• 申請號: 201220624873.6
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN202985949U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 張華榮
• 申請（專利權）人: 東莞華寶鞋業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29L31/50
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李永慶

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別涉及鞋底注射模具。?

背景技術

傳統的鞋底射出模具通常是由上模及下模組合而成，在該上模與該下模間設置具有產品形狀的模腔及注射流道；此種現有技術的鞋底射出模具已在市面上銷售、使用許久，但是此種設計在實用性上仍然有其不足之處，令其效果不好，究其原因在于：1、會形成密度過高的鞋底，使鞋底過重，過硬；2、因為完成的成品通常密度過高，所以發泡材料冷卻凝固的時間較長，使整體作業的流程速度變慢，造成生產成本的提高；3、也因為發泡材料本身可放大成形至更大的體積，所以為求呈現模腔細微花紋而射入較多材料的現有技術方式會浪費許多材料；4、一般鞋底的最佳狀態是鞋底周側質硬、內部材料軟，因周側材料保護使用者的腳部，而內部材料較軟可令使用者腳部舒適，故現有技術射出鞋底完成后要在內部穿設許多通孔，以使鞋底內部材料更為舒適。?

因此，注射成品是否成形良好、是否生產速度較快及是否可以減少材料成本便成為生產者最為重視的問題；因此，如何開發出一種成形效果更佳、材料成本減少、生產速度加快的注射模具裝置，早已成為研發者與制造商最想克服的幾個重要問題。?

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種使成形的產品質量和舒適度等效果更佳，且能夠減少材料成本、令生產速度加快的鞋底注射模具。?

為實現上述技術問題，本實用新型提供了一種鞋底注射模具，包括上模和下模，在上模與下模之間設有模腔及注射流道，其中：上模的上側設有若干與模腔連通的容腔，容腔所對的上模開設有通孔和定位在通孔中的推動裝置，通孔上緣設有定位階、下緣連通容腔，推動裝置由伸縮桿、彈簧與內模芯組合而成，伸縮桿是穿過該彈簧而穿設在該上模的通孔內，伸縮桿一端為較大的頭端，伸縮桿頭端與該彈簧恰對應嵌于該上模通孔上緣的定位階內，伸縮桿的另一端是固接于內模芯一側，而內模芯恰嵌設在該上模通孔下緣的容腔內，在下模下方設有推動該上模與下模上移的推缸，上模上方設有與凸出于該上模定位階外的伸縮桿頭端相推頂的頂件。?

采用了上述結構后，本實用新型是在一般可開關的射出模具的模具內部設有對應模腔的若干容腔，而容腔內以推動裝置嵌組有內模芯，內模芯可配合澆注作業在模腔內伸縮移動，?令模腔空間變小，使少量的射出材料便可緊迫模腔，而完全呈現細微花紋、形狀；其內模芯配合澆注作業在模腔內伸縮的移動，令模腔在射出發泡材料時空間變小，并在發泡成形時放大，以適量的射出材料便可以完全發泡成型，從而降低材料成本，且較晚進入模腔的發泡材料具有足夠的發泡空間，密度校為適當，所以發泡材料冷卻凝固的時間較短，使得整體作業的流程速度加快，由此使本實用新型可以發揮成形效果更佳、減少材料成本、生產速度加快的功能，并可以在同一成品中成型出不同的軟硬度。由于本實用新型成品鞋底周側材料硬、內部材料軟，較硬的周側材料可以保護使用者的腳部，而內部材料較軟可令使用者腳部舒適，故本實用新型確是一種成形效果更佳的射出模具裝置。另外，由于較晚進入模腔的發泡材料（位于模腔中央的發泡材料）具有足夠的發泡空間，而且密度較為適當（過高密度的材料不易冷卻），所以本實用新型發泡材料冷卻凝固的時間較短，故其整體作業的流程速度較快，能夠減少生產成本，提高產品競爭力。?

附圖說明

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的描述。?

圖1是本實用新型的實施例剖視圖。?

具體實施方式

如圖1所示，一種鞋底注射模具，包括上模1和下模2，在上模1與下模2之間設有模腔3及注射流道4，上模1的上側設有若干與模腔連通的容腔11，容腔11所對的上模開設有通孔12和定位在通孔中的推動裝置5，通孔12上緣設有定位階13、下緣連通容腔11，推動裝置5由伸縮桿51、彈簧52與內模芯53組合而成，伸縮桿51是穿過該彈簧而穿設在該上模1的通孔12內，伸縮桿51一端為較大的頭端51a，伸縮桿頭端與該彈簧恰對應嵌于該上模通孔上緣的定位階13內，伸縮桿51的另一端是固接于內模芯一側，而內模芯恰嵌設在該上模通孔下緣的容腔11內，在下模2下方設有推動該上模與下模上移的推缸6，上模1上方設有與凸出于該上模定位階外的伸縮桿頭端相推頂的頂件7。?

本實用新型在具體使用時，本實用新型的工作臺A帶動相卡制的上模1與下模2到達預設位置時，推動裝置5的彈簧52會推頂伸縮桿51的頭端51a定位凸出于該上模1定位階13外，而內模芯53則恰完全嵌埋在該上模1通孔32下緣的容腔11內。該推缸7穿越該工作臺A臺面推動該上模1與下模2上移，且令該頂件7與凸出于該上模1定位階13外的伸縮桿51頭端51a相推頂，此時，該項板20壓抵伸縮桿51頭端51a，使推動裝置5的彈簧52被伸縮桿51的頭端51a向下推頂入該上模1的定位階13內，而內模芯53則由該上模1?的容腔11向外移動（向下模2的鞋底模腔51內移動），令鞋底模腔51空間變小，而射出機構所射出的少量材料便被內模芯53追擠，并使尚未發泡的材料緊迫鞋底模腔51，以完全呈現出鞋底模腔51的細微花紋、形狀。待射出機構所射出的足夠材料與鞋底模腔51相緊迫后，該推缸7便會將該上模1與下模2放回該工作臺A臺面，而該頂件7不再壓抵伸縮桿51頭端51a，推動裝置5的彈簧52會推動該頭端51a自該上模1定位階13內向外移出，而內模芯53則重新縮回該上模1的容腔11內，令鞋底模腔51空間放大出空隙8。該射出機構所射出的少量材料同時開始向該空隙8流動，并且充分的發泡成形，由于發泡材料首先會由模腔51周側冷卻，故本實用新型的成品周側密度較高，而中央的發泡材料會在充塞空隙8后成形，故本實用新型成品中央部份（原本空隙8的位置）密度較低，因本實用新型以適量的射出材料可以完全發泡放大成型，所以能達到降低材料成本的目的。?