[實(shí)用新型]回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其曲軸組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220624803.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202991492U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周杏標(biāo);梅佩佩;吉國強(qiáng);謝婉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C18/356 | 分類號(hào): | F04C18/356;F04C29/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成;賈玉姣 |
| 地址: | 528300 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回轉(zhuǎn) 壓縮機(jī) 及其 曲軸 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)構(gòu)造領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件及具有其的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的偏心部為圓柱形,活塞(轉(zhuǎn)子)套設(shè)在該偏心部的外周面上,活塞的整個(gè)內(nèi)圓周面與偏心部的整個(gè)外圓周面接觸,偏心部帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)由于接觸面積較大從而增加二者之間的摩擦力,導(dǎo)致壓縮機(jī)的工作負(fù)荷升高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件,所述曲軸組件的偏心部與活塞的接觸面積減小,從而有效降低了回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作負(fù)荷。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件,包括:曲軸;以及偏心部,所述偏心部偏心地套設(shè)在所述曲軸上,所述偏心部的外周面上形成有凹部,所述凹部在所述偏心部的周向上的尺寸小于所述偏心部的周長。
根據(jù)本實(shí)用新型的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件,通過在偏心部的外周面上設(shè)有凹部,從而有效減小了偏心部與回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的活塞之間的接觸面積以減小二者之間的摩擦,降低了回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)工作時(shí)的負(fù)荷,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的能效得到提高。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件,還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中,所述凹部對(duì)應(yīng)的圓心角β的范圍為:0°<β≤180°。
在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中,所述凹部的起始位置為從第一位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度α所對(duì)應(yīng)的位置,其中所述第一位置為所述偏心部的中心軸線與所述曲軸的中心軸線所限定的平面與所述偏心部的外周面相交的兩個(gè)位置中距離所述曲軸的中心軸線較遠(yuǎn)的一個(gè)位置,且0°≤α≤180°。
在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中,所述凹部在所述偏心部的軸向上的高度為h,所述偏心部的高度為H,其中:0.1≤h/H≤1。
在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中,所述凹部的底面在正交于所述偏心部的軸向的方向上的截面為直線或曲線。
在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中,所述凹部的底面為圓弧形面且與所述偏心部的外周面共圓心。
進(jìn)一步地,所述凹部的底面的曲率半徑r1與所述偏心部的半徑R的關(guān)系為:0.2≤r1/R<1。由于凹部的底面與偏心部共圓心,因此在實(shí)際加工凹部的過程中極為方便,例如可以通過澆鑄一體形成,當(dāng)然也可對(duì)偏心部外周面的預(yù)定區(qū)域進(jìn)行銑削工藝形成,換言之,該優(yōu)選實(shí)施例的曲軸組件具有工藝簡(jiǎn)單,加工方便、快捷等優(yōu)點(diǎn),有效降低了成本。
在本實(shí)用新型的另一些優(yōu)選實(shí)施例中,所述凹部的底面為圓弧形面且與所述曲軸的外周面共圓心。
進(jìn)一步地,所述凹部的底面的曲率半徑r2與所述偏心部的半徑R以及所述曲軸和所述偏心部之間的偏心距e的關(guān)系為:R-e≤r2≤R+e。由于凹部的底面與曲軸共圓心,同樣方便了凹部的加工,例如可以通過澆鑄一體形成,當(dāng)然也可對(duì)偏心部外周面的預(yù)定區(qū)域進(jìn)行銑削工藝形成,換言之,該優(yōu)選實(shí)施例的曲軸組件同樣具有工藝簡(jiǎn)單,加工方便、快捷的優(yōu)點(diǎn),從而有效降低了成本。
根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的曲軸組件的立體圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的曲軸組件的主視圖;
圖3-圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的三個(gè)不同實(shí)施例的曲軸組件的剖視圖。
附圖標(biāo)記說明:
曲軸組件100;
曲軸1;
偏心部2,凹部21,凹部的底面211;
第一位置K。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
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F04C18-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運(yùn)動(dòng),每一元件都具有相同數(shù)量的齒或齒的等同物
F04C18-08 .相互嚙合式的,即具有與齒輪傳動(dòng)相似的配合元件的嚙合
F04C18-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運(yùn)動(dòng),或其中的一個(gè)配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部有更多的齒或齒的等同物
F04C18-24 .反向嚙合的,即配合元件在相互嚙合處的運(yùn)動(dòng)方向相反
F04C18-30 .具有F04C 18/02,F(xiàn)04C 18/08,F(xiàn)04C 18/22,F(xiàn)04C 18/24,F(xiàn)04C 18/48各組中兩組或多組所包含的特征,或具有這些組中的某一組所包含的特征,還具有配合元件之間的
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