[實(shí)用新型]硅熔爐用縫制底墊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220624345.0
• 申請(qǐng)日: 2012-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202945376U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吹野洋平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 阿爾賽(蘇州)無(wú)機(jī)材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C30B29/06
• 分類(lèi)號(hào): C30B29/06;C30B35/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種硅熔爐，尤其是一種硅熔爐用縫制底墊。

背景技術(shù)

硅的熔點(diǎn)為1410℃，高純的單晶硅是重要的半導(dǎo)體材料。在單晶硅中摻入微量的第IIIA族元素，形成p型硅半導(dǎo)體；摻入微量的第VA族元素，形成n型和p型半導(dǎo)體結(jié)合在一起，就可做成太陽(yáng)能電池，將輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋Ｔ陂_(kāi)發(fā)能源方面是一種很有前途的材料。硅熔爐內(nèi)部為真空，裝有液態(tài)硅的坩堝用柱子懸掛于硅熔爐中間，硅熔爐底部為鋼制的底，鋼制的底的下面有用于冷卻的水。如果液態(tài)硅從坩堝中溢出，會(huì)熔穿鋼制的底與水接觸從而引發(fā)爆炸，因此鋼制的底上面會(huì)鋪有耐火纖維底墊。現(xiàn)有的耐火纖維底墊是用一塊塊的耐火纖維毯交疊鋪設(shè)而成，一旦有液態(tài)硅從坩堝中溢出，很容易滲過(guò)底墊，熔穿鋼制的底從而引起爆炸。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠更長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)硅熔爐底部不被熔穿的硅熔爐用縫制底墊。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種硅熔爐用縫制底墊，其特征在于，包括至少兩片耐熱溫度為1600度的耐火纖維毯，所述耐火纖維毯交疊縫制成與硅熔爐底面相同的圓形。

進(jìn)一步的，所述耐火纖維毯的密度大于等于135kg/m³。

進(jìn)一步的，所述耐火纖維毯交疊部分的長(zhǎng)度大于等于10mm。

進(jìn)一步的，所述耐火纖維毯交疊部分縫制線的直徑小于等于2mm。

進(jìn)一步的，所述耐火纖維毯交疊部分至少縫制2排線。

進(jìn)一步的，所述耐火纖維毯的厚度為10mm。

進(jìn)一步的，所述耐火纖維毯為兩片。

進(jìn)一步的，所述兩片耐火纖維毯的面積不相同。

進(jìn)一步的，所述硅熔爐用縫制底墊至少為一層。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1.?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，安裝工時(shí)低；

2.?采用了縫制技術(shù)，使得相鄰的耐火纖維毯之間連接緊密，防止液態(tài)硅滲過(guò)，可以更好的保護(hù)硅熔爐底部不被熔穿。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的硅熔爐用縫制底墊結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1耐火纖維毯1；2交疊縫制區(qū)域；3縫制針腳。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如圖1所示的硅熔爐用縫制底墊，包括:兩片耐熱溫度為1600度、密度為140kg/m³的耐火纖維毯1，兩片耐火纖維毯交疊縫制成與硅熔爐底面相同的圓形，該耐火纖維毯1的厚度為10mm，縫制2排線，交疊部分的長(zhǎng)度為10mm，交疊部分縫制線的直徑為2mm。

實(shí)施例2：硅熔爐用縫制底墊，包括:兩片耐熱溫度為1600度、密度為150kg/m³的耐火纖維毯1，兩片耐火纖維毯交疊縫制成與硅熔爐底面相同的圓形，該耐火纖維毯1的厚度為10mm，縫制2排線，交疊部分的長(zhǎng)度為10mm，交疊部分縫制線的直徑為2mm；該底墊為2層上述的圓形耐火纖維毯。

實(shí)施例3：硅熔爐用縫制底墊，包括:四片耐熱溫度為1600度、密度為135kg/m³的耐火纖維毯1，四片片耐火纖維毯交疊縫制成與硅熔爐底面相同的圓形，該耐火纖維毯1的厚度為12mm，縫制2排線，交疊部分的長(zhǎng)度為12mm，交疊部分縫制線的直徑為2mm。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：現(xiàn)有的鋪設(shè)式耐火纖維底墊在在溫度為1550度的液態(tài)硅溢出的情況下

滲透的時(shí)間為10小時(shí)；

實(shí)施例1在溫度為1550度的液態(tài)硅溢出的情況下滲透的時(shí)間為24小時(shí)；

實(shí)施例2在溫度為1550度的液態(tài)硅溢出的情況下滲透的時(shí)間為48小時(shí)；

實(shí)施例3在溫度為1550度的液態(tài)硅溢出的情況下滲透的時(shí)間為24小時(shí)；

由上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型由于采用了縫制技術(shù)，使得相鄰的耐火纖維毯之間連接緊密，防止液態(tài)硅滲過(guò)，可以更好的保護(hù)硅熔爐底部不被熔穿。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。