[實用新型]一種電解鉛陽極板高壓射流洗滌裝置

有效

• 申請號: 201220624339.5
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN202945343U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 王振云;李信生
• 申請（專利權）人: 湖南江冶機電科技股份有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06;B08B3/02
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

本實用新型涉及一種電解鉛陽極板的洗滌裝置，特別涉及一種電解鉛陽極板高壓射流洗滌裝置。

背景技術

目前，鉛的電解精煉技術在我國及國際上有廣泛的應用，在鉛的電解精煉過程中，陽極泥大部都粘附在鉛陽極表面，必須進行洗滌將陽極泥與原鉛分離。傳統的殘極洗刷機生產效率低，一次只能洗一塊鉛陽極板，并且是用軟毛刷進行刷洗，對于硬度較高的陽極泥則洗刷不掉，嚴重影響稀貴金屬的回收和析出鉛的質量。為減少陽極泥的殘留量，仍需要人工再用水龍頭進行沖洗，工人勞動強度大，作業環境惡劣，阻礙了電解精煉技術及生產效率的提高。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種清洗效率高、清洗效果好、可以減輕工人勞動強度的電解鉛陽極板高壓射流洗滌裝置。

本實用新型采用的技術方案是：包括機架、高壓清洗泵和多根高壓射流管，機架上固裝有液壓推送油缸和滑動導軌，滑動導軌軸線和液壓推送油缸活塞桿軸線均與高壓射流管軸線平行，滑動導軌上設有可滑動的噴射滑動底座，噴射滑動底座與液壓推送油缸活塞桿端連接，噴射滑動底座上安裝有噴射座，噴射座與高壓清洗泵連通，所述的多根高壓射流管平行安裝在噴射座上，每高壓射流管上均設有多個射流孔。

上述的電解鉛陽極板高壓射流洗滌裝置中，所述噴射座通過噴射震動底座安裝在噴射滑動底座的震動導軌上，震動導軌軸線與高壓射流管軸線平行，噴射滑動底座上固裝有減速電機，減速電機輸出軸端通過偏心輪連桿與震動導軌上的噴射震動底座連接，減速電機與偏心輪連桿之間的輸出軸上設有震動偏心輪。

本實用新型的技術效果是：本實用新型采用高壓清洗泵提供高壓水，高壓水經噴射座、高壓射流管，由射流孔射出，形成一定壓力的水柱，該水柱射穿陽極泥；到達陽極板層時，由于陽極板層的阻擋水流作用，在該區域瞬間形成一水高壓區并迅速膨脹，迅速膨脹的水壓區將陽極泥層爆開，使陽極泥脫離陽極板，清洗效果好；本實用新型設有多根高壓射流管同時噴射，可同時射流洗滌多塊陽極板，清洗效率高，本實用新型不需要人工清理陽極板，減輕了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的工作原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型包括機架5、高壓清洗泵1和五根高壓射流管10，機架5上固裝有液壓推送油缸2和滑動導軌4，滑動導軌4的軸線和液壓推送油缸2的軸線均與高壓射流管10的軸線平行，滑動導軌4上設有可滑動的噴射滑動底座7，噴射滑動底座7與液壓推送油缸2的活塞桿端連接，噴射滑動底座7上固裝有震動導軌15和減速電機6，震動導軌15的軸線與高壓射流管10的軸線平行，減速電機6輸出軸端通過偏心輪連桿12與震動導軌15上的噴射震動底座8連接，減速電機6與偏心輪連桿12之間的輸出軸上設有震動偏心輪14，噴射震動底座8上設有噴射座9，噴射座9通過高壓水管連接孔13與高壓清洗泵1連通，所述的五根高壓射流管10平行安裝在噴射座9上，每高壓射流管10上均設有多個射流孔11。所述的滑動導軌4通過滑動導軌固定座3固定安裝在機架5上。

如圖2所示，本實用新型的工作原理如下：當陽極板被傳送至陽極板自動抓件提升裝置16的下面，陽極板自動抓件提升裝置16動作，將四塊陽極板夾緊，這時液壓推送油缸2把高壓射流管10往前推送，使得每塊陽極板位于相鄰的兩高壓射流管10之間，高壓清洗泵1啟動，高壓水經噴射座9、高壓射流管10由射流孔11射出。高壓水由高壓射流管10經射流孔11射出，形成一定壓力的水柱，該水柱射穿陽極板上的陽極泥層，到達鉛陽極板，由于鉛陽極板的阻擋水流作用，在該區域瞬間形成一水高壓區并迅速膨脹，迅速膨脹的水壓區將陽極泥層爆開，使陽極泥脫離陽極板。

高壓射流管10排列有多個射流孔11，首尾兩射流孔11之間的距離大于陽極板的寬度。高壓射流管10在噴射高壓水柱的同時，減速電機6啟動，震動偏心輪14旋轉，通過偏心輪連桿12使噴射震動底座8作往返運動，噴射座9及高壓射流管10隨噴射震動底座8作往返運動。同時，陽極板自動夾緊提升裝置16把多塊陽極板提升，當提升到頂部時，陽極板的兩面已經將陽極泥洗去。然后，陽極板自動夾緊提升裝置16繼續將陽極板下落，對陽極板的兩面進行二次洗滌，當陽極板降到底時，陽極板的兩面已經洗滌干凈，陽極板自動夾緊提升裝置16松開陽極板，洗干凈的陽極板被傳送走。