[實用新型]皮帶機(jī)粉塵密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220623977.5
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN203048094U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何鐵牛;閆正鵬;胡麗麗
• 申請（專利權(quán)）人: 太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B65G45/10
• 分類號: B65G45/10
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種皮帶機(jī)粉塵密封裝置。?

背景技術(shù)

皮帶機(jī)是重要的運(yùn)輸鐵礦石的設(shè)備，在鐵礦石破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等過程中，會產(chǎn)生大量的含有二氧化硅粉塵，如果皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站落礦點不密封與除塵，二氧化硅粉塵就會彌漫周圍環(huán)境中，造成職工患塵矽肺病，給企業(yè)和職工帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重影響職工身心健康和生活質(zhì)量，塵肺后期只能靠吸氧維持生存。現(xiàn)在隨著國家“節(jié)能減排、低碳環(huán)保”生產(chǎn)的要求。企業(yè)和職工對工作環(huán)境、崗位粉塵合格率要求越來越高，要求廠房粉塵小于2mg/m³，合格率達(dá)到90%。而皮帶機(jī)在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)粉塵密封困難與密封效果差、故障多、磨損快、漏礦、跑塵、粉塵大量逸出等現(xiàn)象，造成廠房崗位粉塵嚴(yán)重超標(biāo)（大于160～400mg/m³），職工易患塵矽肺病，容易形成落礦點托輥不轉(zhuǎn)、卡死，造成機(jī)器振動大、負(fù)荷大，而且密封裝置結(jié)構(gòu)單薄，強(qiáng)度與剛度不足，易扭曲變形。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述不足，本實用新型提供一種皮帶機(jī)粉塵密封裝置，可提高皮帶機(jī)使用可靠性、延長使用壽命、減少漏礦、提高粉塵密封效果，大量減少粉塵逸出，降低故障、改善職工崗位環(huán)境。?

本實用新型采用的技術(shù)方案是：皮帶機(jī)粉塵密封裝置，包括橡膠板，該裝置為長方體結(jié)構(gòu)，長方體結(jié)構(gòu)下方為皮帶機(jī)，橡膠板對稱設(shè)置在皮帶機(jī)兩側(cè)，其特征在于：該密封裝置還包括耐磨橡膠密封板、密封鋼板、密封側(cè)板、蓋板、導(dǎo)向耐磨板、鉸鏈、絲桿，所述密封側(cè)板位于長方體結(jié)構(gòu)的四周；所述蓋板設(shè)置在長方體結(jié)構(gòu)的頂部，蓋板中心部位設(shè)有抽塵管道和抽塵罩；所述導(dǎo)向耐磨板對稱設(shè)置于蓋板下方左右兩側(cè)且傾斜設(shè)置，兩塊導(dǎo)向耐磨板形成的空間開口為上大下小，導(dǎo)向耐磨板下側(cè)面上設(shè)置有鉸鏈，鉸鏈另一端與絲桿連接，通過鉸鏈與絲桿調(diào)節(jié)導(dǎo)向耐磨板的開孔大小，從而調(diào)節(jié)鐵礦石落礦方向；所述密封鋼板位于運(yùn)礦帶上且左右對稱設(shè)置，密封鋼板的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有耐磨橡膠密封板，耐磨橡膠密封板內(nèi)側(cè)與所述橡膠板接觸；運(yùn)礦帶下部與密封裝置底面之間增設(shè)有緩沖帶，且緩沖帶為左右對稱設(shè)置；運(yùn)礦帶下方設(shè)有托輥；該密封裝置下方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架兩邊分別排列有立柱，立柱上方固定設(shè)置有支撐板，支撐板與密封裝置底部相接。?

在上述方案中，所述導(dǎo)向耐磨板上設(shè)有條形襯板，條形襯板與導(dǎo)向耐磨板聯(lián)接方式為焊接，根據(jù)導(dǎo)向耐磨板寬度布置條形襯板數(shù)量，一般布置2～3條，條形襯板之間間距為50～100mm，條形襯板可重復(fù)更換。?

在上述方案中，所述導(dǎo)向耐磨板為耐磨、硬度為360HB的高錳鋼板TNM360。?

在上述方案中，所述緩沖帶為聚氨酯板或天然橡膠板，所述的耐磨橡膠密封板為聚氨酯板或天然橡膠板。?

該技術(shù)方案是根據(jù)現(xiàn)場空間位置的大小和皮帶機(jī)橡膠帶的寬度（B800、B1000、B1200、B1400、B1600、B1800）多少決定皮帶機(jī)密封裝置大小，設(shè)計新型皮帶機(jī)密封裝置，設(shè)計外形為長方體，設(shè)計長×寬×高=（6000～8000）×（1000～2100）×（750～1000）mm；上面設(shè)計抽塵罩和抽塵管（Φ300～Φ800）×2000，里面設(shè)計為雙層粉塵密封（里層為柔性密封、外層為剛性密封），下面設(shè)計為安裝角度為10°～20°之間。運(yùn)用空間分隔理念，把內(nèi)外密封裝置設(shè)計在導(dǎo)向耐磨板外面，用空間分隔理論，巧妙避免鐵礦石對內(nèi)外密封裝置的沖擊與磨損；把剛性密封鋼板放在運(yùn)礦帶外面，柔性橡膠密封板設(shè)計在導(dǎo)向板外側(cè)，避免鐵礦石對里、外粉塵密封板的沖擊與磨削，同時提高緩沖帶機(jī)架的承受能力；粉塵密封裝置由原來一道橡膠護(hù)欄密封，改進(jìn)為現(xiàn)在二道橡膠護(hù)欄密封和鋼板密封罩密封；實現(xiàn)皮帶機(jī)崗位粉塵達(dá)標(biāo)且延長密封裝置使用壽命、減少密封裝置更換次數(shù)、降低生產(chǎn)成本和減輕維修工人的勞動強(qiáng)度，達(dá)到高效、安全、粉塵達(dá)標(biāo)合格等低碳環(huán)保生產(chǎn)的目的。?