[實(shí)用新型]連續(xù)纖維增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料用樹脂傳遞模塑成型注膠機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220623926.2
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN202934817U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏春;范欣愉;徐騰輝;張笑晴;李紅周;祝穎丹;于麗萍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C31/06;B29C31/10
• 代理公司: 上海一平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31266
• 代理人: 馬莉華;祝蓮君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注膠機(jī)，特別涉及一種樹脂傳遞模塑成型注膠機(jī)，具體涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)澆鑄尼龍6熱塑性復(fù)合材料專用樹脂傳遞模塑成型注膠機(jī)。

背景技術(shù)

目前，通常采用樹脂傳遞模塑（Resin?Transfer?Moulding，RTM）方法或真空輔助樹脂傳遞模塑（VARTM）方法制備纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。所謂樹脂傳遞模塑，是指將樹脂注入到含有增強(qiáng)材料，如增強(qiáng)纖維的閉合模具中，浸潤增強(qiáng)材料并固化的工藝方法。

連續(xù)纖維增強(qiáng)PA6熱塑性復(fù)合材料具有較高的力學(xué)性能，較熱固性樹脂基復(fù)合材料還具有較高的抗沖擊性能和可以回收利用等優(yōu)勢，因此連續(xù)纖維增強(qiáng)PA6熱塑性復(fù)合材料具有廣泛的應(yīng)用前景。

但是，目前還沒有一種半自動或全自動化的適用于連續(xù)纖維增強(qiáng)PA6熱塑性復(fù)合材料的RTM注膠機(jī)。市場上現(xiàn)有的尼龍注膠機(jī)，其設(shè)計是向空腔的模具中注膠，沒有注膠阻力，而連續(xù)纖維增強(qiáng)PA6熱塑性復(fù)合材料的模具中充滿纖維織物，在注膠時阻力較大，這個阻力會使得計量泵的計量發(fā)生改變，從而導(dǎo)致催化劑配比發(fā)生變化，進(jìn)而不能發(fā)生聚合。因此，由于沒有適合的注膠機(jī)，連續(xù)纖維增強(qiáng)PA6熱塑性復(fù)合材料還處于實(shí)驗(yàn)室階段，得不到推廣。

因此，本領(lǐng)域尚需開發(fā)半自動或全自動化適用于連續(xù)纖維增強(qiáng)PA6熱塑性復(fù)合材料的RTM注膠機(jī)，促進(jìn)連續(xù)纖維增強(qiáng)PA6熱塑性復(fù)合材料推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)纖維增強(qiáng)PA6熱塑性復(fù)合材料用樹脂傳遞模塑成型注膠機(jī)，自動連續(xù)進(jìn)行注膠，提高注膠效率和質(zhì)量。

本實(shí)用新型的第一方面，提供一種注膠機(jī)，包括：

第一料罐，所述第一料罐用于盛裝單體，所述第一料罐上配置有第一攪拌裝置、第一加熱裝置、第一惰性氣體輸送裝置；

第二料罐，所述第二料罐用于盛裝催化劑，所述第二料罐上配置有第二攪拌裝置、第二加熱裝置、第二惰性氣體輸送裝置；

第三料罐，所述第三料罐用于盛裝引發(fā)劑，所述第三料罐上配置有第三攪拌裝置、第三惰性氣體輸送裝置、以及任選地第三加熱裝置；

第四料罐，所述單體、所述催化劑和所述引發(fā)劑在所述第四料罐內(nèi)進(jìn)行混合為注膠原料，所述第四料罐上配置有第四攪拌裝置、第四加熱裝置、第四惰性氣體輸送裝置；

所述第一料罐底端通過第一管路與所述第四料罐相接，且所述第一管路上設(shè)置有第一計量裝置；

所述第二料罐底端通過第二管路與所述第四料罐相接，且所述第二管路上設(shè)置有第二計量裝置；

所述第三料罐底端通過第三管路與所述第四料罐相接，且所述第三管路上設(shè)置有第三計量裝置；

所述第四料罐的底端設(shè)置出料口，連接有第四管路，所述第四管路上設(shè)置出料調(diào)控元件，開啟所述出料調(diào)控元件，所述注膠原料經(jīng)出料口及連接的第四管路注入到模具中，且所述第四料罐的體積大于所述模具所能容納注膠原料的體積。

在另一優(yōu)選例中，所述單體為己內(nèi)酰胺。

在另一優(yōu)選例中，所述催化劑包括但不限于己內(nèi)酰胺鈉或己內(nèi)酰胺溴化鎂。

在另一優(yōu)選例中，所述引發(fā)劑包括但不限于六亞甲基-1，6-二甲酰己內(nèi)酰胺、甲苯二異氰酸酯（TDI）或4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）。

在另一優(yōu)選例中，所述第一加熱裝置包括第一溫度傳感器和第一加熱套，所述第一料罐頂端設(shè)置第一溫度傳感器入口，所述第一溫度傳感器通過所述第一溫度傳感器入口插入至所述第一料罐內(nèi)部，用于探測所述第一料罐內(nèi)部溫度，所述第一加熱套置于所述第一料罐外周，用于加熱所述第一料罐；

所述第一料罐頂端設(shè)置有第一惰性氣體入口和第一氣體出口，所述第一惰性氣體入口通過第一氣管與所述第一惰性氣體輸送裝置相連，將惰性氣體輸送至所述第一料罐內(nèi)部；所述第一氣體出口上設(shè)置有第一氣體出口閥；

第一攪拌裝置為電動攪拌裝置，包括攪拌槳、攪拌軸、傳動器，所述攪拌槳設(shè)置于所述攪拌軸的下端，伸入到所述第一料罐內(nèi)部的單體內(nèi)部，所述傳動器設(shè)置于所述攪拌軸的上端，位于所述第一料罐上方，開啟所述傳動器，帶動所述攪拌軸、攪拌槳轉(zhuǎn)動，對所述單體進(jìn)行攪拌，使得單體料液受熱均勻。

在另一優(yōu)選例中，所述第一加熱套采用電加熱或?qū)嵊图訜帷?/p>

在另一優(yōu)選例中，開啟所述第一氣體出口閥，使得惰性氣體將料罐中的空氣排出，保證第一料罐內(nèi)充滿惰性氣體氛圍，防止第一料罐中單體被氧化。惰性氣體流量控制在0.2～2L/min。