[實(shí)用新型]適用于高溫氣體管道內(nèi)顆粒物在線檢測的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220623919.2 | 申請日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203011800U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姬忠禮;許喬奇;楊亮;陳鴻海;熊至宜 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(xué)(北京) |
| 主分類號(hào): | G01N15/02 | 分類號(hào): | G01N15/02;G01N15/06 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香蘭;韓蕾 |
| 地址: | 102249*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適用于 高溫 氣體 管道 顆粒 在線 檢測 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于管道內(nèi)顆粒物采集分析技術(shù),具體是關(guān)于一種適用于高溫氣體管道內(nèi)顆粒物在線檢測的裝置。
背景技術(shù)
高溫陶瓷過濾器是煤化工和催化裂化中常用的過濾設(shè)備,其濾管斷裂是目前所而臨的重要問題,陶瓷濾管一但斷裂對(duì)造成管道內(nèi)的顆粒物濃度迅速升高,嚴(yán)重危害下游的重要設(shè)備的正常運(yùn)行,例如造成煙氣輪機(jī)的葉片磨損等,而目前缺少對(duì)過濾器出口顆粒物濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測的技術(shù)。因此,對(duì)高溫過濾分離設(shè)備進(jìn)出口進(jìn)行顆粒物測定來其性能進(jìn)行評(píng)價(jià)并實(shí)時(shí)監(jiān)測管道內(nèi)顆粒物濃度變化對(duì)保護(hù)下游重要設(shè)備具有重要意義。
目前針對(duì)高溫氣體管道內(nèi)顆粒物測定通常采用以下離線檢測和在線檢測。離線檢測是指通過高精度的濾筒或?yàn)V膜將氣體管道內(nèi)的粉塵收集,對(duì)其稱重后計(jì)算出管道內(nèi)的顆粒物濃度,再借助其他粒度分析儀測定出收集的顆粒物粒徑。這種離線檢測方式可以比較客觀的測定出管道內(nèi)顆粒物特性,但是當(dāng)濃度較低時(shí)操作時(shí)間較長,實(shí)時(shí)性不好。而目前大多數(shù)在線檢測裝置為采用光學(xué)原理,只能在常溫常壓下進(jìn)行檢測,所述檢測設(shè)備如果用于高溫工況則需要將高溫氣體降溫后再通過儀器檢測,溫度的降低會(huì)使某些氣體析出液滴,造成顆粒物團(tuán)聚,影響測量結(jié)果,并且凝結(jié)的液滴也會(huì)污染光學(xué)鏡頭。目前也有少數(shù)儀器也可以直接用于高溫工況下直接測量,但是從現(xiàn)場使用情況來看,濃度過低或過高時(shí)測量儀器測量結(jié)果不準(zhǔn)確。且尚缺少顆粒物長期監(jiān)測的技術(shù)在此領(lǐng)域的應(yīng)用,例如監(jiān)測高溫過濾分離設(shè)備的出口顆粒物濃度,用以評(píng)價(jià)分離過濾設(shè)備的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于上述現(xiàn)有氣體管道內(nèi)顆粒物檢測技術(shù)存在的缺點(diǎn),本案實(shí)用新型人基于從事相關(guān)科研及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),創(chuàng)造性地提出了一種能夠直接在線檢測和長期監(jiān)測高溫氣體管道內(nèi)顆粒物的裝置。
本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種適用于高溫氣體管道內(nèi)顆粒物在線檢測和長期監(jiān)測的裝置,該裝置維護(hù)成本低,可靠性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)顆粒物特性的測定,且進(jìn)一步可長期在線監(jiān)測。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種適用于高溫氣體管道內(nèi)顆粒物在線檢測的裝置,該裝置包括:
(1)在線檢測單元;該在線檢測單元包括通過管路依次串接的主采樣子系統(tǒng)、二次采樣子系統(tǒng)、顆粒物粒徑在線分析儀以及第一流量計(jì)量控制子系統(tǒng);其中:
所述主采樣子系統(tǒng)包括管狀主采樣嘴,該主采樣嘴前端伸入需檢測的高溫氣體管道內(nèi),該主采樣嘴是用以引入含有顆粒物的高溫氣體樣品;
所述二次采樣子系統(tǒng)包括氣體流量分配器和一個(gè)二次采樣嘴;所述流量分配器設(shè)置有一個(gè)腔體,腔體前側(cè)設(shè)置一個(gè)氣體進(jìn)口,后側(cè)設(shè)置兩個(gè)氣體出口而分出主路及旁路兩條管路;主路依次串接二次采樣嘴、顆粒物粒徑在線分析儀以及第一流量計(jì)量控制子系統(tǒng),旁路串接第二流量計(jì)量控制子系統(tǒng);
這樣,主采樣子系統(tǒng)從高溫氣體管道內(nèi)采樣后,所采氣樣從流量分配器氣體進(jìn)口經(jīng)擴(kuò)散進(jìn)入腔體后,分別被下游方向的二次采樣嘴采出以及從旁路出口排出;
(2)預(yù)熱吹掃單元;該預(yù)熱吹掃單元并聯(lián)設(shè)于主采樣子系統(tǒng)與二次采樣子系統(tǒng)之間的管路上,包括加熱氣體儲(chǔ)罐與保溫管線,用于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管線進(jìn)行吹掃和預(yù)熱。
本實(shí)用新型中,所述“前”、“后”或“末”的方向是指按照氣體流動(dòng)上下游方向而言,即,氣流方向是從“前”流向“后”或“末”。
本實(shí)用新型的適用于高溫氣體管道內(nèi)顆粒物在線檢測的裝置中,利用所述流量分配器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以讓進(jìn)入其腔體的氣流在腔體內(nèi)部形成湍流,進(jìn)而使其內(nèi)的顆粒物混合均勻,來滿足二次取樣嘴可以采到具有代表性的樣品。并且,本實(shí)用新型中,事先利用所述的預(yù)熱吹掃單元對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管線進(jìn)行吹掃和預(yù)熱,可以有效防止取樣后的氣體冷卻使氣體中的顆粒團(tuán)聚而影響測量結(jié)果。根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案,預(yù)熱吹掃單元的加熱氣體的溫度盡可能的接近主管道內(nèi)被取樣氣體的溫度,將檢測管路加熱至盡可能與需檢測的高溫氣體管道內(nèi)氣體的溫度相同。
根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案,本實(shí)用新型的適用于高溫氣體管道內(nèi)顆粒物在線檢測的裝置中,所述流量分配器的腔體直徑大于氣體進(jìn)口與主路出口,所述旁路為從主路上引出的分支管路。優(yōu)選地,氣體進(jìn)口、腔體與主路出口設(shè)置在同一中心線上。更優(yōu)選地,旁路出口的中心線方向與氣體進(jìn)口中心線方向呈垂直設(shè)置。
本實(shí)用新型中,所述流量分配器的結(jié)構(gòu)尺寸只要能實(shí)現(xiàn)讓所述流量分配器腔體的氣流在腔體內(nèi)部形成湍流而混合均勻的目的即可。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述流量分配器的腔體直徑與氣體進(jìn)口直徑的比例為2~10∶1;腔體長度(沿采樣氣流方向)與腔體直徑的比例為0.5~3∶1,可根據(jù)氣體流速進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
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