[實(shí)用新型]一種無(wú)磁螺旋鉆鋌

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220623794.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203022653U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬驚喜;陳志明;黃光祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川華德萊斯石油裝備股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21B17/16
• 分類(lèi)號(hào): E21B17/16
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李玉秋;郝鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉆探機(jī)所用的鉆鋌，尤其涉及一種無(wú)磁螺旋鉆鋌。

背景技術(shù)

鉆鋌是油田鉆井必不可少的工具，在鉆井時(shí)，在長(zhǎng)達(dá)幾千米的鉆桿下面安裝有幾十個(gè)鉆鋌，鉆鋌下接鉆頭。磁性測(cè)量?jī)x器在測(cè)量井眼的方向是，感應(yīng)的是井眼的大地磁場(chǎng)，因而測(cè)量?jī)x器必須在一個(gè)無(wú)磁環(huán)境里。然而在鉆井過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦的緣故，鉆具往往會(huì)變得有磁性具有了磁場(chǎng)，因此會(huì)影響到磁性測(cè)量?jī)x器的測(cè)量，不能得到正確的井眼軌跡測(cè)量信息數(shù)據(jù)，會(huì)嚴(yán)重影響開(kāi)采的進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種無(wú)磁螺旋鉆鋌，解決目前技術(shù)中鉆鋌具有磁性，影響測(cè)量?jī)x器，不能得到正確井眼軌跡的問(wèn)題。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種無(wú)磁螺旋鉆鋌，包括管體、內(nèi)螺紋接頭和外螺紋接頭，其特征在于，鉆鋌采用低碳高鉻錳合金鋼制成，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格化學(xué)成份配比后精煉通過(guò)鍛造而達(dá)到機(jī)械性能，并且具有良好的低磁導(dǎo)率和極好的晶間耐腐蝕性能和耐磨性，可使具有磁通門(mén)或磁性測(cè)量?jī)x器不受鉆具磁場(chǎng)的影響，所述的管體頂端連接內(nèi)螺紋接頭，末端連接外螺紋接頭，所述的管體上設(shè)有螺旋槽，管體靠?jī)?nèi)螺紋接頭處設(shè)有環(huán)形的吊卡槽。

進(jìn)一步的，所述的螺旋槽呈右螺旋，在管體均勻分布三條或者九條切削深度、導(dǎo)程和極角相同的螺旋槽。

進(jìn)一步的，所述的螺旋槽的切削深度為4~12mm。

進(jìn)一步的，所述的吊卡槽深度為5~11mm，寬度為420～430mm，吊卡槽靠?jī)?nèi)螺紋接頭處有過(guò)渡圓角為R3.2～R6.4mm。利用吊卡卡主鉆鋌的吊卡槽將其吊起或移動(dòng)到預(yù)定的位置，可將一個(gè)個(gè)鉆鋌連接起來(lái)或拆下，簡(jiǎn)化操作步驟，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述的吊卡槽向外螺紋接頭方向有直徑逐漸變的圓錐形過(guò)渡段，過(guò)渡段與鉆鋌軸線方向夾角為3°~9°。分散鉆鋌的應(yīng)力集中，減小鉆鋌斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的內(nèi)螺紋接頭的內(nèi)螺紋整體呈圓錐形，還設(shè)有應(yīng)力減輕結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型所述的無(wú)磁螺旋鉆鋌的采用一種低碳高鉻錳鋼合金制成，并且具有良好的低磁導(dǎo)率和極好的晶間耐腐蝕性能和耐磨性，為磁性測(cè)量?jī)x器創(chuàng)造了一個(gè)無(wú)干擾磁場(chǎng)的環(huán)境，保證了磁性測(cè)量?jī)x器測(cè)到的數(shù)據(jù)位真實(shí)的大地磁場(chǎng)信息，能夠準(zhǔn)確的測(cè)量出井眼的軌跡；鉆鋌具有螺旋槽結(jié)構(gòu)減小了鉆鋌受到的應(yīng)力和粘卡的可能性，并且井中的巖屑可順著螺旋槽排除，有效減小阻滯；鉆鋌上具有吊卡槽，可方便得裝卸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化組裝步驟。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的螺旋槽橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的另一種螺旋槽橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型公開(kāi)的一種無(wú)磁螺旋鉆鋌，以消除鉆具磁場(chǎng)對(duì)測(cè)量?jī)x器干擾為目的。

參見(jiàn)圖1和圖3，一種無(wú)磁螺旋鉆鋌，包括管體4、內(nèi)螺紋接頭1和外螺紋接頭6，其特征在于，鉆鋌采用低碳高鉻錳合金鋼制成，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成份配比后精煉通過(guò)鍛造而達(dá)到其機(jī)械性能，并且具有良好的低磁導(dǎo)率和極好的晶間耐腐蝕性能和耐磨性，可使具有磁通門(mén)或磁性測(cè)量?jī)x器不受鉆具磁場(chǎng)的影響所述的管體4頂端連接內(nèi)螺紋接頭1，末端連接外螺紋接頭6，所述的管體4上設(shè)有螺旋槽5，管體靠?jī)?nèi)螺紋接頭1處設(shè)有環(huán)形的吊卡槽2。

參見(jiàn)圖2和圖4，螺旋槽5呈右螺旋，在管體均勻分布三條或者九條切削深度、導(dǎo)程和極角相同的螺旋槽5，螺旋槽5的切削深度為4~12mm。螺旋槽可以減少鉆具粘卡的可能性，降低鉆具在下井壁上滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力，在鉆進(jìn)時(shí)達(dá)到減輕托壓，增強(qiáng)鉆鋌處鉆井液的攜砂能力，減少巖屑在下井壁處被研磨幾率。

所述的吊卡槽2深度為5~11mm，寬度為420～430mm，吊卡槽2靠?jī)?nèi)螺紋接頭1處有過(guò)渡圓角為R3.2～R6.4mm。吊卡槽2向外螺紋接頭方向有直徑逐漸變的圓錐形過(guò)渡段3，過(guò)渡段3與鉆鋌軸線方向夾角為3°~9°。

內(nèi)螺紋接頭1的內(nèi)螺紋整體呈圓錐形，還設(shè)有應(yīng)力減輕結(jié)構(gòu)7。