[實用新型]一種液力緩速器轉(zhuǎn)動葉輪有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220623052.0 | 申請日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN202955153U | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許金文;許木華 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶津德福科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | F16D57/02 | 分類號: | F16D57/02 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209 | 代理人: | 周韶紅 |
| 地址: | 402260 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液力緩速器 轉(zhuǎn)動 葉輪 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種液力緩速器,特別是一種液力緩速器轉(zhuǎn)動葉輪。?
背景技術(shù)
現(xiàn)有的液力緩速器的轉(zhuǎn)動葉輪主要包括前、后轉(zhuǎn)動葉輪,其中,前轉(zhuǎn)動葉輪與轉(zhuǎn)動主軸連接,后轉(zhuǎn)動葉輪與液力緩速器殼體固定連接,工作時,前轉(zhuǎn)動葉輪隨轉(zhuǎn)動主軸進行轉(zhuǎn)動與后轉(zhuǎn)動葉輪配合,切割前、后轉(zhuǎn)動葉輪所構(gòu)成的工作腔內(nèi)的液壓油,這樣做,雖然可行,但是這樣的結(jié)構(gòu)存在如下的不足:?
1.由于后轉(zhuǎn)動葉輪固定不轉(zhuǎn)動,在前轉(zhuǎn)動葉輪切割液壓油時,其切割功率較低,導致液力緩速器超負荷工作,使用壽命較短;?
2.由于后轉(zhuǎn)動葉輪是固定在殼體上,而后傳動葉輪與殼體的材料又不相同,導致其制造復雜,制造成本較高;?
3.由于前轉(zhuǎn)動葉輪相反后轉(zhuǎn)動葉輪轉(zhuǎn)動時,對于與后轉(zhuǎn)動葉輪連接的殼體會產(chǎn)生反作用力,導致其殼體的壽命縮短。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種切割功率高的液力緩速器轉(zhuǎn)動葉輪。?
本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種液力緩速器轉(zhuǎn)動葉輪,包括設置在傳動主軸上的前轉(zhuǎn)動葉輪和后轉(zhuǎn)動葉輪,所述前轉(zhuǎn)動葉輪通過動輪法蘭與傳動主軸連接,后轉(zhuǎn)動葉輪通過行星齒組與傳動主軸連接,所述在前轉(zhuǎn)動葉輪上均布設置有進油孔和排油孔。?
其中,所述前轉(zhuǎn)動葉輪包括本體A,在本體A的內(nèi)側(cè)面上均布設置有弧形葉片A,所述進油孔設置在弧形葉片A的外弧線中部處且貫穿本體A,所述排油孔均布設置在本體A的外沿上;后轉(zhuǎn)動葉輪包括本體B,在本體B的中心設置有與本體B一體的傳動外齒套,在本體B上相對弧形葉片A的內(nèi)側(cè)面上均布設置有弧?形葉片B。?
為了提高排油速度,所述排油孔的開口方向與弧形葉片A的弧度方向相同。?
在本實用新型中,所述弧形葉片A和弧形葉片B的個數(shù)均為24~38片。?
進一步描述,為了使得后轉(zhuǎn)動葉輪實現(xiàn)反轉(zhuǎn),所述行星齒組包括傳動齒輪和均布在傳動齒輪外側(cè)且與傳動齒輪嚙合的三個行星齒輪,所述傳動齒輪設置在傳動主軸上且與傳動主軸一體設置,所述傳動齒輪位于傳動外齒套內(nèi)且通過行星齒輪與傳動外齒套嚙合。?
進一步,在所述前轉(zhuǎn)動葉輪的外側(cè)面上均布設置有進油加強葉片,所述進油加強葉片與進油孔相對應,其中,所述進油加強葉片與本體A之間的夾角為25°~45°。?
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有如下的優(yōu)點:?
1.本實用新型通過前轉(zhuǎn)動葉輪和后轉(zhuǎn)動葉輪的相反轉(zhuǎn)動,提高了切割液壓油的效率,使切割時所產(chǎn)生的渦流具有更大的反作用力,剎車效率更高。?
2.本實用新型在前轉(zhuǎn)動葉輪上增設了進油加強葉片,使得前轉(zhuǎn)動葉輪與后轉(zhuǎn)動葉輪內(nèi)產(chǎn)生的渦流最大強度的時間減少,有效提高了渦流的強度;?
3.本實用新型的排油孔的開口方向與弧形葉片A的弧度方向相同,使得工作完后,排油時沒有阻力,大大提高了排油速度;?
4.由于后轉(zhuǎn)動葉輪獨立部件,不但制造簡單,而且制造成本也較低;?
5.本實用新型中,前轉(zhuǎn)動葉輪和后轉(zhuǎn)動葉輪均為獨立部件,在相反轉(zhuǎn)動時,不會對殼體會產(chǎn)生反作用力,延長了殼體的使用壽命。?
附圖說明
本實用新型的附圖說明如下;?
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本實用新型的前轉(zhuǎn)動葉輪的正面圖;?
圖3為圖2的后視立體圖;?
圖4為本實用新型的后轉(zhuǎn)動葉輪的正面圖;?
圖5為帶有行星齒輪組的后轉(zhuǎn)動葉輪結(jié)構(gòu)圖。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,但本實用新型并不局限于這些實施方式,任何在本實施例基本精神上的?改進或替代,仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍。?
實施例1:如圖1、2、3、4、5所示,一種液力緩速器轉(zhuǎn)動葉輪,包括設置在傳動主軸1上的前轉(zhuǎn)動葉輪2和后轉(zhuǎn)動葉輪3,所述前轉(zhuǎn)動葉輪2通過動輪法蘭4與傳動主軸1連接,后轉(zhuǎn)動葉輪3通過行星齒組與傳動主軸1連接,所述在前轉(zhuǎn)動葉輪2上均布設置有進油孔5和排油孔6。?
其中,前轉(zhuǎn)動葉輪2包括本體A7,在本體A7的內(nèi)側(cè)面上均布設置有弧形葉片A8,所述進油孔5設置在弧形葉片A8的外弧線中部處且貫穿本體A,所述排油孔6均布設置在本體A7的外沿上:后轉(zhuǎn)動葉輪3包括本體B9,在本體B9的中心設置有與本體B9一體的傳動外齒套10,在本體B9上相對弧形葉片A8的內(nèi)側(cè)面上均布設置有弧形葉片B11。?
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