[實用新型]管排式滾筒冷渣機

有效

• 申請號: 201220622894.4
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN202927835U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 劉守光;歐雍若;歐玉海;杜同玉;萬克順;歐峰;呂學林;穆杰華
• 申請（專利權）人: 青島暢隆電力設備有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 山東清泰律師事務所 37222
• 代理人: 聶磊

技術領域

本實用新型涉及一種冷渣機，具體地說，涉及一種管排式滾筒冷渣機。

背景技術

電廠循環流化床鍋爐燃燒后所排放的爐渣溫度很高（1000℃左右），污染環境，不利于運輸，且造成熱量浪費。所以鍋爐爐渣必須經過冷渣機冷卻，然后外運利用。目前冷渣機主要采用管內走渣，筒體夾層內走水，采用了渣水對流方式換熱，實現渣與水最大面積間接交換以達到冷卻渣的目的，這種冷渣機僅通過水冷卻，換熱效率仍顯不高，進渣管接觸進入冷渣機沒經冷卻的高溫爐渣，摩擦力大，易損壞，使用壽命短。針對以上缺點，我公司在2007年一開發出一種雙冷卻滾筒冷渣機，專利號為：ZL?2007?2?0153574.8，通過這幾年的使用情況，仍存在一些不足，在大機組循環流化床鍋爐及燒矸石鍋爐使用中，此冷渣機易出現排渣量不足，易結焦，輸渣管容易堵塞等缺點。

發明內容

本實用新型在于克服雙冷卻滾筒冷渣機存在的以上缺陷，適應循環流化床鍋爐向大容量方向發展要求設計的具有出力大、換熱面積大、冷卻能力強運行穩定的一種管排式滾筒冷渣機。

本實用新型的管排式滾筒冷渣機的技術方案是這樣的：輸渣管設置在中間，輸渣管外設置外筒，外筒和輸渣管形成封閉水腔，水腔外設置回水管，回水管和出水裝置連接，輸渣管內置多個螺旋片，輸渣管兩端分別設置進渣裝置和出渣裝置，輸渣管的出渣裝置一端設置進水裝置、出水裝置，螺旋片由驅動機構驅動動作推動輸渣管內的灰渣前進，封閉水腔和進水裝置、出水裝置連通。

優化地，輸渣管內還設置縱向揚料管排。

優化地，輸渣管內壁上還設置揚料板。

優化地，進渣裝置包括進渣口、進渣管、進渣箱體、封渣裝置。

優化地，出渣裝置包括出口密封罩、出渣口，出渣口上方設置負壓風口。

本實用新型的管排式滾筒冷渣機優越的出力調節性能，不結焦、不堵塞：大螺旋+揚料管排式滾筒冷渣機滾筒冷渣機滾筒空間大，除進渣管外，其余無受限部位，灰渣在滾筒內不停翻轉，不會有結焦和堵塞現象，同時螺旋葉片還具有破碎功能，對灰渣粒度適應范圍很廣，適應鍋爐的各種負荷工況。

螺旋片和縱向揚料板管排參與冷卻，早期的滾筒冷渣機只有螺旋葉片而無揚料板管排，而我公司的滾筒冷渣機則增加了密布于螺旋葉片之間的揚料板管排，這些揚料板及管排均參與換熱，成倍得增加了換熱面積，提高了冷卻效果。

螺旋片可起導程作用，不堵渣、不結焦：螺旋是直線運動與圓周運動的復合運動軌跡，可在旋轉同時將灰渣推進，這與以前冷渣機只依靠直線推進相比較，不會存在堵渣和結焦現象。

縱向揚料板及管排延長了熱渣與筒體的接觸時間，并且管排自身也能換熱，使熱渣冷渣充分混合：增加揚料板的目的，就是讓渣隨這些揚料板形成的料槽能夠在滾筒內壁停留時間更長，并可以拋灑，使熱渣和冷渣充分混合，使熱量充分輻射，從而更好的冷卻，且冷卻后溫度均勻。

維護量低、方便檢修，冷渣機易磨損件均在筒體外，如果有磨損、運轉異常，均可用眼睛看得到，容易巡視，拆卸方便。支撐輪設計為同步可調型，用隨機提供的專用扳手可方便的將滾筒升高，更換支撐輪非常方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的管排式滾筒冷渣機的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖。

1-輸渣管、2-外筒、3-封閉水腔、4-回水管、5-出水裝置、6-進水裝置、7-負壓風口、8-出渣口、9-封渣裝置、10-進渣箱、11-進渣管、12-進渣口、13-揚料板、14-揚料管排、15-螺旋片。?

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的管排式滾筒冷渣機輸渣管1設置在中間，輸渣管1外設置外筒2，外筒2和輸渣管1形成封閉水腔3，水腔3外設置回水管4，回水管4和出水裝置5連接，輸渣管1內置多個螺旋片15，輸渣管1兩端分別設置進渣裝置和出渣裝置，輸渣管1的出渣裝置一端設置進水裝置6、出水裝置5，螺旋片15由驅動機構驅動動作推動輸渣管1內的灰渣前進，封閉水腔3和進水裝置6、出水裝置5連通。輸渣管1內還設置縱向揚料管排14。輸渣管1內壁上還設置揚料板13。進渣裝置包括進渣口12、進渣管11、進渣箱10、封渣裝置9。出渣裝置包括出口密封罩、出渣口8，出渣口8上方設置負壓風口7。

這種結構的管排式滾筒冷渣機可以實現比較大的出渣量，可以在冷渣機領域內廣泛應用。