[實(shí)用新型]臺(tái)虎鉗固定鉗身加工機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220621909.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202984761U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玉飛;夏小帥;陳國(guó)昌;朱勇;黃飛;丁紹峰;顧玉香
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港玉成精機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23Q5/26;B23Q5/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)床，尤其涉及一種用于加工臺(tái)虎鉗的固定鉗身的加工機(jī)床。?

背景技術(shù)

附圖1、2所述為臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括底座1、固定在底座1上的固定鉗身2、部分穿過(guò)固定鉗身2內(nèi)部的活動(dòng)鉗身3，其中，底座1上還固定有絲桿螺母22，固定鉗身2的上部具有固定鉗口安裝槽21，活動(dòng)鉗身3的上部具有與固定鉗口安裝槽21相對(duì)的活動(dòng)鉗口安裝槽31，固定鉗口安裝槽21以及活動(dòng)鉗口安裝槽31上分別設(shè)置有鋼質(zhì)鉗口41、42。附圖3所述為固定鉗身2的主剖視圖，固定鉗身2的內(nèi)部具有左右貫通的通槽23，由于固定鉗身2的下部需要安裝底座1，因此通槽23的底面并不連貫，而是分別在通槽23的左右兩側(cè)形成與活動(dòng)鉗身3配合的一對(duì)支承導(dǎo)軌24，通槽23內(nèi)有固定設(shè)置在固定鉗身3上的絲桿螺母22，附圖4所述為活動(dòng)鉗身3的主剖視圖，活動(dòng)鉗身3的下部具有貫穿通槽23以及可在一對(duì)支承導(dǎo)軌24上自由滑動(dòng)的動(dòng)導(dǎo)軌33，動(dòng)導(dǎo)軌33具有左右貫通的空腔34，在空腔34內(nèi)部還設(shè)置有絲桿32，其中，絲桿32的右端部與活動(dòng)鉗身3的右端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿32的中部與絲桿螺母22相螺紋連接，絲桿32的右端部上還設(shè)置有手柄5，在實(shí)際使用中，通過(guò)搖動(dòng)手柄5旋轉(zhuǎn)絲桿32即可帶動(dòng)動(dòng)導(dǎo)軌33在通槽23內(nèi)部的支承導(dǎo)軌24上左右移動(dòng)，此時(shí)活動(dòng)鉗身3相對(duì)固定鉗身2左右移動(dòng)并通過(guò)一對(duì)鋼質(zhì)鉗口41、42來(lái)夾緊或放松工件。?

由于活動(dòng)鉗身3的動(dòng)導(dǎo)軌33與支承導(dǎo)軌24之間滑動(dòng)摩擦接觸，為保證活動(dòng)鉗身3能夠相對(duì)固定鉗身2平穩(wěn)地移動(dòng)，因此需要保證一對(duì)支承導(dǎo)軌24的平行度，而現(xiàn)有技術(shù)中利用普通銑床加工該導(dǎo)軌，一對(duì)支承導(dǎo)軌24需要通過(guò)兩次裝夾并分別銑削加工完成，平行度難以保證。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可提高臺(tái)虎鉗固定鉗身與活動(dòng)鉗身之間的導(dǎo)軌滑行精度的臺(tái)虎鉗固定鉗身加工機(jī)床。?

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：?

一種臺(tái)虎鉗固定鉗身加工機(jī)床，所述的加工機(jī)床包括床身、設(shè)置在所述的床身中部且能夠沿縱向移動(dòng)的固定安裝座、設(shè)置在所述的床身兩側(cè)且能夠沿橫向移動(dòng)的一對(duì)加工頭、以及一端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一對(duì)所述的加工頭上的一對(duì)主軸、驅(qū)動(dòng)所述的固定安裝座沿縱向移動(dòng)的第一進(jìn)給機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)一對(duì)所述的加工頭同步相向或相背運(yùn)動(dòng)的第二進(jìn)給機(jī)構(gòu)，待加工的固定鉗身固定在所述的固定安裝座上，一對(duì)所述的主軸的軸心線同時(shí)垂直于所述的橫向和縱向，且一對(duì)所述的主軸的另一端部分別固定有第一面銑刀以及第二面銑刀，所述的第一面銑刀和所述的第二面銑刀的下端面齊平。

進(jìn)一步的，所述的第一面銑刀以及第二面銑刀分別可拆卸的固定在一對(duì)所述的加工頭上。?

優(yōu)選方案中，所述的床身上開(kāi)設(shè)有沿縱向延伸的燕尾槽，所述的固定安裝座的下方具有燕尾導(dǎo)軌，所述的燕尾導(dǎo)軌滑動(dòng)配合設(shè)置在所述的燕尾槽內(nèi)，所述的第一進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括與所述的固定安裝座相傳動(dòng)連接的油缸以及與所述的油缸相信號(hào)連接的第一控制系統(tǒng)。?

優(yōu)選方案中，所述的床身的兩側(cè)還分別開(kāi)設(shè)有沿橫向延伸的一對(duì)橫向?qū)к墸粚?duì)所述的加工頭分別滑動(dòng)配合連接在一對(duì)所述的橫向?qū)к壣希龅牡诙M(jìn)給機(jī)構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的床身上的一對(duì)進(jìn)給絲桿、分別固定設(shè)置在一對(duì)所述的加工頭下方的固定螺母、分別與一對(duì)所述的進(jìn)給絲桿傳動(dòng)連接的一對(duì)電機(jī)以及控制一對(duì)所述的電機(jī)同步動(dòng)作的第二控制系統(tǒng)，一對(duì)所述的進(jìn)給絲桿分別與一對(duì)所述的固定螺母螺紋連接。?

本實(shí)用新型的工作原理如下：?

將臺(tái)虎鉗固定鉗身的底座按照如圖3所示的位置固定在加工機(jī)床的固定安裝座上，調(diào)節(jié)設(shè)置在床身兩側(cè)部的第二進(jìn)給機(jī)構(gòu)使得固定在各個(gè)加工頭上的主軸同步靠近固定鉗身左右兩側(cè)的支承導(dǎo)軌上，且位于主軸一端部的第一面銑刀和第二面銑刀與臺(tái)虎鉗的支承導(dǎo)軌部位相對(duì)應(yīng)，當(dāng)開(kāi)啟機(jī)床時(shí)，主軸帶動(dòng)第一面銑刀以及第二面銑刀同時(shí)旋轉(zhuǎn)，于此同時(shí)，設(shè)置在床身上的第一進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定鉗身縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使得一對(duì)面銑刀同時(shí)對(duì)固定鉗身上的支承導(dǎo)軌進(jìn)行高精度切削作業(yè)。

本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：?

通過(guò)使用本實(shí)用新型的臺(tái)虎鉗固定鉗身加工機(jī)床用來(lái)對(duì)固定鉗身上支承導(dǎo)軌進(jìn)行一次性高精度的加工，可保證一對(duì)支承導(dǎo)軌的平行度，提高臺(tái)虎鉗固定鉗身與活動(dòng)鉗身之間的導(dǎo)軌滑行精度。

附圖說(shuō)明

附圖1為臺(tái)虎鉗的主剖視圖；?

附圖2為臺(tái)虎鉗的左視圖；

附圖3為固定鉗身的主剖視圖；

附圖4為活動(dòng)鉗身的主剖視圖；

附圖5為本實(shí)用新型的臺(tái)虎鉗固定鉗身加工機(jī)床的主視圖；