[實用新型]連桿軸瓦有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220620812.2 | 申請日: | 2012-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN202900977U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林曉光;吳永品 | 申請(專利權)人: | 浙江一銘機車部件有限公司 |
| 主分類號: | F16C9/04 | 分類號: | F16C9/04;F16C33/04 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿寶 |
| 地址: | 325200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連桿 軸瓦 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種軸承的零件或附件,更具體地說,它涉及一種連桿軸瓦。
背景技術
連桿軸瓦是滑動軸承和軸接觸的部分,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成,在特殊情況下,可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“軸襯”,形狀為瓦狀的半圓柱面。用于對軸承起支撐固定作用。故,連桿軸瓦應具有較大的承載能力和疲勞強度,同時具有良好的抗咬合性、嵌讓性、順應性、抗腐性和抗壓強度。但由于連桿軸瓦是非常光滑的,在工作時,連桿軸瓦和軸承、連桿軸瓦和轉(zhuǎn)軸,容易出現(xiàn)打滑,使工作受到影響。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠有效定位的連桿軸瓦。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種連桿軸瓦,包括呈半圓柱形瓦片狀結(jié)構(gòu)設置的軸瓦本體,軸瓦本體包括有對稱設置的內(nèi)環(huán)周面和外環(huán)周面,所述軸瓦本體的一端設有用于定位的定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括置于內(nèi)環(huán)周面的定位凹陷部和置于外環(huán)周面的定位突起部,所述定位凹陷部和定位突起部對稱設置。
通過采用上述技術方案,定位凹陷部的設置使得連桿軸瓦和轉(zhuǎn)軸之間能夠有效定位,定位突起部的設置使得連桿軸瓦和軸承之間能夠有效定位,使得連桿軸瓦不易出現(xiàn)打滑,保證工作的有效進行,結(jié)構(gòu)簡單合理。
本實用新型進一步設置為:所述定位凹陷部相對內(nèi)環(huán)周面的凹陷尺寸與定位突起部相對外環(huán)周面的突起尺寸相同。
通過采用上述技術方案,進一步使得結(jié)構(gòu)合理化。
本實用新型進一步設置為:所述軸瓦本體還包括有連接內(nèi)環(huán)周面和外環(huán)周面的第一連接面和第二連接面,所述第一連接面和內(nèi)環(huán)周面的連接處、第一連接面和外環(huán)周面的連接處、第二連接面和內(nèi)環(huán)周面的連接處、第二連接面和外環(huán)周面的連接處均設有倒角。
通過采用上述技術方案,減小軸瓦本體和軸承、軸瓦本體和轉(zhuǎn)軸的有效接觸面積,減小軸瓦本體和軸承、軸瓦本體和轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力,有效延長軸瓦本體的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型連桿軸瓦實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A部放大圖。
具體實施方式
參照圖1至圖2對本實用新型連桿軸瓦實施例做進一步說明。
一種連桿軸瓦,包括呈半圓柱形瓦片狀結(jié)構(gòu)設置的軸瓦本體1,軸瓦本體1包括有對稱設置的內(nèi)環(huán)周面11和外環(huán)周面12,所述軸瓦本體1的一端設有用于定位的定位結(jié)構(gòu)13,所述定位結(jié)構(gòu)13包括置于內(nèi)環(huán)周面11的定位凹陷部131和置于外環(huán)周面12的定位突起部132,所述定位凹陷部131和定位突起部132對稱設置。
通過采用上述技術方案,定位凹陷部131的設置使得連桿軸瓦和轉(zhuǎn)軸之間能夠有效定位,定位突起部132的設置使得軸瓦本體1和軸承之間能夠有效定位,使得軸瓦本體1不易出現(xiàn)打滑,保證工作的有效進行,結(jié)構(gòu)簡單合理。
所述定位凹陷部131相對內(nèi)環(huán)周面11的凹陷尺寸與定位突起部132相對外環(huán)周面12的突起尺寸相同。通過采用上述技術方案,進一步使得結(jié)構(gòu)合理化。
所述軸瓦本體1還包括有連接內(nèi)環(huán)周面11和外環(huán)周面12的第一連接面14和第二連接面15,所述第一連接面14和內(nèi)環(huán)周面11的連接處、第一連接面14和外環(huán)周面12的連接處、第二連接面15和內(nèi)環(huán)周面11的連接處、第二連接面15和外環(huán)周面12的連接處均設有倒角。通過采用上述技術方案,減小軸瓦本體1和軸承、軸瓦本體1和轉(zhuǎn)軸的有效接觸面積,減小軸瓦本體1和軸承、軸瓦本體1和轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力,有效延長軸瓦本體1的使用壽命。
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