[實(shí)用新型]自動(dòng)壓插芯機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220620612.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN203156312U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜文剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州安捷訊光電科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/027
• 分類號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)壓插芯機(jī)。?

背景技術(shù)

陶瓷插芯的陶瓷光纖頭是用二氧化鋯燒制而成的陶瓷圓柱小管，質(zhì)地堅(jiān)硬，色澤潔白細(xì)膩，其成品精度達(dá)到亞微米級(jí)，是光纖通信網(wǎng)絡(luò)中最常用、數(shù)量最多的精密定位件，常常用于光纖連接器的制造、器件的光耦合等。陶瓷插芯的最主要作用是實(shí)現(xiàn)光纖的物理對(duì)接(也稱為光纖冷接續(xù))，參考圖1至3，其由尾柄11及鉚接于尾柄11內(nèi)的陶瓷光纖頭21組成，其鉚接精度對(duì)光纖通信質(zhì)量影響很大，因此，如何實(shí)現(xiàn)尾柄11與陶瓷光纖頭21的高質(zhì)量鉚接，在陶瓷插芯的生產(chǎn)過程中至關(guān)重要。?

現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)陶瓷插芯時(shí)，其采用的方式是，首先通過人工將尾柄11放入鉚接機(jī)的定位裝置內(nèi)，然后手動(dòng)將陶瓷光纖頭21放入尾柄11的凹槽內(nèi)進(jìn)行初步定位，最后手動(dòng)操作鉚接機(jī)對(duì)尾柄11及陶瓷光纖頭21進(jìn)行鉚接，該種方式存在的缺陷如下：?

①由于陶瓷光纖頭21及尾柄11體積較小，手動(dòng)取放較為不便；?

②由于陶瓷光纖頭21體積小且兩端頭形狀不同，人工操作以導(dǎo)致陶瓷光纖頭21的鉚接方向反掉，從而導(dǎo)致陶瓷插芯不合格；?

③由于手動(dòng)操作鉚接機(jī)進(jìn)行較小體積的尾柄11與陶瓷光纖頭21的鉚接，因此，人工操作危險(xiǎn)性較大；?

④由于陶瓷插芯體積較小且需要的數(shù)量巨大，人工操作效率較低，難以滿足對(duì)陶瓷插芯的大規(guī)模需求。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)壓插芯機(jī)，以提高陶瓷插芯的鉚接精度及鉚接效率。?

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：?

一種自動(dòng)壓插芯機(jī)，包括機(jī)架，安裝于所述機(jī)架上的第一震動(dòng)盤、第?二震動(dòng)盤、第一送料機(jī)構(gòu)、第二送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、鉚接機(jī)構(gòu)及下料機(jī)構(gòu)；所述第一震動(dòng)盤連接所述第一送料機(jī)構(gòu)，所述第二震動(dòng)盤連接所述第二送料機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)與所述下料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)；所述機(jī)架上還設(shè)有PLC控制器，所述第二送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、鉚接機(jī)構(gòu)及下料機(jī)構(gòu)均連接至所述PLC控制器。?

優(yōu)選的，所述第一送料機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第一接頭、第一滑塊、第一滑軌及第一推桿，所述第一接頭由所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第一滑塊由所述第一接頭驅(qū)動(dòng)，所述第一推桿由所述第一滑塊驅(qū)動(dòng)，所述第一滑塊安裝于所述第一滑軌上；所述第一推桿上設(shè)置有第一卡槽，所述第一推桿復(fù)位時(shí)所述第一卡槽對(duì)應(yīng)所述第一震動(dòng)盤的出料口。?

優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括第三氣缸、第三接頭、第三滑塊、第三滑軌及第三推桿，所述第三接頭由所述第三氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第三滑塊由所述第三接頭驅(qū)動(dòng)，所述第三推桿由所述第三滑塊驅(qū)動(dòng)，所述第三滑塊安裝于所述第三滑軌上；所述第三推桿的頂端設(shè)置有第二卡槽，所述第二卡槽與所述第一卡槽組合成產(chǎn)品尾柄的形狀。?

優(yōu)選的，所述第二送料機(jī)構(gòu)包括第二氣缸、第二接頭、第二滑塊、第二滑軌及第二推桿，所述第二接頭由所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第二滑塊由所述第二接頭驅(qū)動(dòng)，所述第二推桿由所述第二滑塊驅(qū)動(dòng)，所述第二滑塊安裝于所述第二滑軌上；所述第二推桿上設(shè)置有第一通孔，所述第二推桿復(fù)位時(shí)所述第一通孔對(duì)應(yīng)所述第二震動(dòng)盤的出料口。?

優(yōu)選的，所述鉚接機(jī)構(gòu)包括氣缸座及安裝于所述氣缸座上的第四氣缸，所述第四氣缸設(shè)有外頂桿及內(nèi)頂桿；所述氣缸座上還設(shè)有壓塊，所述壓塊通過四根等高柱及對(duì)應(yīng)所述等高柱的四根復(fù)位彈簧安裝在所述氣缸座上，所述外頂桿對(duì)應(yīng)所述等高柱；所述壓塊上設(shè)置有第二通孔，所述第二推桿完全伸出時(shí)所述第二通孔與所述第一通孔上下對(duì)應(yīng)，所述內(nèi)頂桿對(duì)應(yīng)所述第二通孔；所述壓塊上還設(shè)置有限位彈簧，所述限位彈簧與所述第二通孔垂直設(shè)置。?

優(yōu)選的，所述下料機(jī)構(gòu)包括安裝于所述氣缸座上的第五氣缸，以及由所述第五氣缸驅(qū)動(dòng)的下料推桿，所述下料推桿的頂端對(duì)應(yīng)所述第二卡槽。?

優(yōu)選的，所述第一滑塊、第二滑塊及第三滑塊上還分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)所?述氣缸座的液壓緩沖器。?

優(yōu)選的，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸及第五氣缸均連接有紅外傳感器，所述氣缸座上還設(shè)有對(duì)應(yīng)鉚接處的光纖傳感器。?

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)壓插芯機(jī)，其相比現(xiàn)有技術(shù)的手動(dòng)鉚接陶瓷插芯，具有如下優(yōu)點(diǎn)：?

①由于陶瓷光纖頭及尾柄體積較小，通過震動(dòng)盤實(shí)現(xiàn)尾柄及陶瓷光纖頭的自動(dòng)排序及送料，極大提高了送料效率；?

②由于陶瓷光纖頭體積小且兩端頭形狀不同，人工操作以導(dǎo)致陶瓷光纖頭的鉚接方向反掉，從而導(dǎo)致陶瓷插芯不合格，而震動(dòng)盤送料不僅送料效率高，且其特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效的實(shí)現(xiàn)陶瓷光纖頭的排序，朝向不對(duì)的陶瓷光纖頭會(huì)自動(dòng)被剔除并進(jìn)入后續(xù)的重新排序過程；?