[實用新型]反應器固態顆粒物取樣罐

有效

• 申請號: 201220620557.1
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN202903532U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 薛峰;郭大為;毛安國;劉憲龍;張久順
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種石油煉制反應過程中的取樣裝置，更具體地說，涉及一種用于高溫下還原氣氛中的固體顆粒取樣裝置。

背景技術

在石油化工生產領域及環保行業中廣泛使用著氣-固流化床及移動床操作模式。這些系統中一般含有氣態或液態的反應物料，還含有固體顆粒狀的催化劑或吸附劑。部分為還原性操作環境，而且處于500℃以上的高溫狀態，如石油煉制過程中非常重要的二次加工裝置—流化催化裂化裝置的反應系統，以及干法吸附脫除煙氣中硫氧化物、氮氧化物的還原再生部分。

以流化催化裂化過程為例，重質原料油經過催化裂化、熱裂化等反應將重烴分子裂化成相對輕的烴分子從而提高汽油、柴油等輕餾分的產率，與此同時一些重烴分子經過縮合結焦而導致催化劑失活，只有通過燒焦再生才能恢復催化劑的活性。結焦失活后的催化劑稱為待生催化劑。

催化裂化待生催化劑作為反應部分的終端狀態和再生部分的起始狀態，對于研究催化劑的結焦失活機理和燒焦再生機理至關重要。而進行機理方面的研究工作，能夠取到保持焦炭原貌和組成的待生劑是必要性的步驟。由于催化裂化反應器內反應溫度一般在500℃左右，傳統的取樣方式是在高溫下將待生催化劑通過卸劑口直接卸出，并暴露在空氣氣氛中，會導致焦炭與空氣中的氧氣接觸發生反應，從而引起焦炭組成和含量的變化。

其它類的高溫還原性氣氛下待生催化劑或吸附劑的取樣過程面臨同樣的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種高溫、還原氣氛下的固體顆粒取樣裝置。

本實用新型提供的反應器固態顆粒物取樣罐，包括取樣罐內筒7，取樣罐外筒8，和設置于取樣罐內筒7的進樣口1、進氣口14、排氣口2；其中，所述的進氣口14與排氣口2分別設在內筒7的兩端，所述的進樣口1、進氣口14、排氣口2分別設有閥門。

優選地，所述的取樣罐內筒7上還設置有出樣口10，其中所述的進樣口1與出樣口10分別設置于取樣罐內筒7的兩端，所述的出樣口10設有閥門。

優選地，所述的取樣罐還包括分別設置于取樣罐外筒兩端的冷卻介質入口16和冷卻介質出口17，所述的冷卻介質入口16和冷卻介質出口17分別設有閥門。

本實用新型提供的反應器固態顆粒取樣罐的有益效果為：

本實用新型可以用于取出還原氣氛下的反應器中的固體顆粒，例如反應或再生過程中的催化劑或吸附劑，并能保持固體顆粒在反應器中的狀態。

附圖說明

圖1為反應器固體顆粒取樣罐的一種實施方式結構示意圖；

圖2為反應器固體顆粒取樣罐另一種實施方式結構示意圖。

圖中：1-進樣口；2-排氣口；3-排氣口閥門；4-壓力表；5-過濾管；6-把手；7-取樣罐內筒；8-取樣罐外筒；9-出樣口閥門；10-出樣口；11-進樣口閥門；12、13-進樣口支管閥門；14-進氣口；15-進氣口閥門；16-冷卻介質入口；17-冷卻介質出口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。

本實用新型提供的反應器固態顆粒物取樣罐，包括取樣罐內筒7，取樣罐外筒8，設置于取樣罐內筒7的進樣口1、進氣口14、排氣口2；其中，所述的進氣口14與排氣口2分別設在內筒7的兩端，所述的進樣口1、進氣口14、排氣口2分別設有閥門。

實用新型提供的取樣罐，優選地，所述的取樣罐內筒7上還設置有出樣口10，其中所述的進樣口1與出樣口10分別設置于取樣罐內筒7的兩端，所述的出樣口10設有閥門。

本實用新型提供的取樣罐，優選地，還包括分別設置于取樣罐外筒兩端的冷卻介質入口16和冷卻介質出口17，所述的冷卻介質入口16和冷卻介質出口17分別設有閥門。

本實用新型提供的取樣罐，優選地，所述的取樣罐外筒上設置把手6。所述的把手可以是至少一個，把手的形狀為圓弧狀或其他方便的形狀，本實用新型對此沒有限制。

本實用新型提供的取樣罐，所述的進氣口14、排氣口2處末端設有過濾管5，所述的過濾管5可以裝配在取樣罐內筒的內部。即在所述的進氣口14末端依次設有過濾管、進氣口閥門；所述的排氣口2的末端依次設有過濾管5、排氣口閥門3。

本實用新型提供的取樣罐，所述的進樣口閥門（11）之外設有兩個進樣口支管，支管上設有支管閥門（12、13），所述的進樣口閥門和兩個支管閥門（12、13）組成進樣口閥門組。其中，所述的進樣口閥門組由三個閥門組成，三個閥門分別位于取樣罐進樣口處和兩個支管的三股通路上，控制取樣罐和反應器連通方式。