[實用新型]一種滑動與滾動組合軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220620439.0
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN202971567U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂雅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 涂雅梅
• 主分類號: F16C21/00
• 分類號: F16C21/00;F16C33/66;F16C33/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械軸承領(lǐng)域，特別涉及一種滑動與滾動組合軸承。

背景技術(shù)

軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類，現(xiàn)有的軸承只能實現(xiàn)單一運動方式來實現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)動效果，其在傳遞過程中產(chǎn)生的摩擦系數(shù)還未達(dá)到現(xiàn)有實際需求，同時軸承在潤滑效果方面有待改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、潤滑效果好的滑動與滾動組合軸承。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種滑動與滾動組合軸承，包括軸承外圈與軸承內(nèi)圈，及安裝于軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間的滾珠，所述軸承內(nèi)圈內(nèi)壁的橫截面為八邊形，所述軸承貫穿內(nèi)圈并在軸承內(nèi)圈的外壁與內(nèi)壁之間設(shè)有油道，所述油道中間部位垂直開設(shè)有油孔，油孔與外部潤滑裝置相接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述油道與軸承內(nèi)壁的接合位置開設(shè)于該軸承內(nèi)圈內(nèi)壁的橫截面為八邊形的角上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軸承內(nèi)圈內(nèi)壁的橫截面為至少八邊或八邊以上的多邊形。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述油孔與油道的直徑同等。

本實用新型滑動與滾動組合軸承的有益效果是：利用滾動與滑動相結(jié)合原理改善原有軸承單一圓周運動時阻礙系數(shù)較大缺點，極大增加軸在轉(zhuǎn)動過程中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率提高等，延長軸與軸承使用壽命，同時在潤滑方式上對軸承結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，明顯增加潤滑效果，降低軸承運轉(zhuǎn)噪音。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型滑動與滾動組合軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種滑動與滾動組合軸承，包括軸承外圈1與軸承內(nèi)圈2，及安裝于軸承外圈1與軸承內(nèi)圈2之間的滾珠3，所述軸承內(nèi)圈2內(nèi)壁的橫截面為八邊形，所述軸承貫穿內(nèi)圈2并在軸承內(nèi)圈2的外壁與內(nèi)壁之間設(shè)有油道4，所述油道4中間部位垂直開設(shè)有油孔5，油孔5與外部潤滑裝置相接。

其中，所述油道4與軸承內(nèi)圈2內(nèi)壁的接合位置開設(shè)于該軸承內(nèi)圈2內(nèi)壁的橫截面為八邊形的角上；所述軸承內(nèi)圈2內(nèi)壁的橫截面為至少八邊或八邊以上的多邊形；所述油孔5與油道4的直徑同等。

其基本工作原理如下：

將軸安裝于軸承內(nèi)圈上，軸與軸承內(nèi)圈的多邊形內(nèi)壁接觸時產(chǎn)生間隙，當(dāng)潤滑油從油孔進(jìn)入油道時，一部分潤滑油通過油道流入軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間，確保滾珠得到足夠的潤滑；另一部分潤滑油通過油道進(jìn)入軸承內(nèi)圈內(nèi)壁與軸的間隙處，給予軸的潤滑，多邊形的內(nèi)壁一方面可減少軸與軸承之間的接觸應(yīng)力，另一方面軸與內(nèi)壁的間隙可確保足夠的潤滑油充實間隙處，以便軸得到良好的潤滑效果。

本實用新型滑動與滾動組合軸承的有益效果是：利用滾動與滑動相結(jié)合原理改善原有軸承單一圓周運動時阻礙系數(shù)較大缺點，極大增加軸在轉(zhuǎn)動過程中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率提高等，延長軸與軸承使用壽命，同時在潤滑方式上對軸承結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，明顯增加潤滑效果，降低軸承運轉(zhuǎn)噪音。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。