[實(shí)用新型]永磁直流力矩電機(jī)繞線模銑削加工成型銑刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220620421.0
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN202894454U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭聲峻;陶冶
• 申請（專利權(quán)）人: 成都精密電機(jī)廠
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 北京中海智圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11282
• 代理人: 徐金偉;朱永飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銑刀，尤其涉及一種永磁直流力矩電機(jī)繞線模銑削加工成型銑刀。

背景技術(shù)

永磁直流力矩電機(jī)電樞線圈通常是通過繞線模繞制完成，而繞線模自身加工精度將直接影響電樞線圈的繞制質(zhì)量，精度不高會造成電機(jī)電氣性能指標(biāo)與設(shè)計(jì)計(jì)算值不符，嚴(yán)重的會影響系統(tǒng)整體精度及應(yīng)用。目前，這種電機(jī)線圈繞線模通常是由兩個(gè)以上零件組合而成，各零件采用先車削后銑削加工完成。在銑削加工中，各廠家目前普遍采用的方法是：在萬能工具銑床上，按繞線模設(shè)計(jì)要求將立銑頭旋轉(zhuǎn)一定的角度，用普通立銑刀加工完成，這樣在加工過程中，僅依靠立銑刀端面外圓一點(diǎn)刃口進(jìn)行切削，而且進(jìn)刀量較小，使之生產(chǎn)效率低下，所加工出來的平面表面較為粗糙，在繞制線徑較細(xì)的線圈時(shí)，容易出現(xiàn)卡線、刮傷漆包線等現(xiàn)象；同時(shí)由于刀具軸線與機(jī)床工作臺成一定的角度，加工時(shí)無法精確控制兩繞線模配合斜面到其中心位置的尺寸精度，使得兩繞線模組合后其繞線直徑尺寸發(fā)生偏差，其繞制的線圈周長也會隨之發(fā)生偏差，最終造成產(chǎn)品不合格。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種永磁直流力矩電機(jī)繞線模銑削加工成型銑刀，這種銑刀利用特定的刀頭結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在銑削繞線模時(shí)既能保證加工面的表面質(zhì)量、還能確保其配合斜面的位置精度并提高生產(chǎn)效率的目的。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

本實(shí)用新型所述永磁直流力矩電機(jī)繞線模銑削加工成型銑刀包括刀柄和刀頭，所述刀頭上設(shè)置有刀刃，所述刀刃包括多個(gè)均勻分布于刀頭圓周上的刃口，所述刃口的表面為錐面。

作為優(yōu)選，所述刃口為四個(gè)；所述刃口錐面的斜度為45°，高度為15mm，所述刀頭的直徑為45mm。

所述刀柄為錐形刀柄。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

采用本實(shí)用新型所述銑刀加工永磁直流力矩電機(jī)繞線模平面，其錐面刃口同時(shí)加工出繞線模的配合斜面，因此無需再旋轉(zhuǎn)銑床的立銑頭；在加工過程中，無論是繞線模的平面還是斜面均由銑刀的刃口同時(shí)切削而成，因此不僅其表面質(zhì)量高，而且在加工過程中可以采用較大的進(jìn)刀量和走刀量，因此生產(chǎn)效率大為提高；同時(shí)由于銑刀軸線始終與機(jī)床工作臺垂直，因此只需計(jì)算出繞線模中心軸線與銑刀軸線之間的距離，依靠機(jī)床精度就可較為精確地保證兩繞線模配合斜面的位置精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述永磁直流力矩電機(jī)繞線模銑削加工成型銑刀的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述永磁直流力矩電機(jī)繞線模銑削加工成型銑刀應(yīng)用時(shí)的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述永磁直流力矩電機(jī)繞線模銑削加工成型銑刀包括刀柄1和刀頭2，刀頭2上設(shè)置有刀刃3，刀刃3包括多個(gè)均勻分布于刀頭2的圓周上的刃口4，刃口4的表面為錐面；刃口4為四個(gè)；刃口4的錐面的斜度即圖1中θ為45°，高度為15mm，刀頭2的直徑為45mm；刀柄1為錐形刀柄。

如圖2所示，采用本實(shí)用新型所述銑刀加工永磁直流力矩電機(jī)繞線模5的平面，四個(gè)錐面刃口4同時(shí)加工出繞線模5的配合斜面，因此無需再旋轉(zhuǎn)銑床的立銑頭；在加工過程中，無論是繞線模5的平面還是斜面均由銑刀的刃口4同時(shí)切削而成，因此不僅其表面質(zhì)量高，而且在加工過程中可以采用較大的進(jìn)刀量和走刀量，因此生產(chǎn)效率大為提高。

如圖2所示，加工時(shí)，先將繞線模5用法蘭夾持在三爪上并找正繞線模5，由于銑刀軸線始終與機(jī)床工作臺垂直，因此只需計(jì)算出繞線模5的中心軸線與銑刀軸線之間的距離A即可加工出繞線模5的平面和斜面,并能較為精確地保證兩繞線模5的配合斜面到中心位置的尺寸精度。