[實用新型]一種車鉆復合機床

有效

• 申請號: 201220620368.4
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN202985090U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 楊光;王明海;魏強;卞宏友;王維;欽蘭云
• 申請（專利權）人: 沈陽航空航天大學
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23B47/16;B23B47/06
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

技術領域：本實用新型涉及一種機床，尤其是一種車鉆復合機床。?

背景技術:通常軸類零件制孔加工工藝復雜，工序較多，車削加工完成后，需制作專用夾具，進行二次裝夾方可進行制孔加工。普通數控機床加工小型軸類零件，很難保證制孔工藝過程中較高的形狀精度和位置精度，達不到理想的加工質量要求，易生產出廢品，加工效率低。現有車鉆復合機床多數是在車刀架上安裝鉆頭或在尾座套筒上安裝鉆頭，固定尾座后搖動尾座手輪進給，其受力性能較差，加工質量差，勞動強度大，生產效率低。近幾年為了提高軸類零件制孔質量，出現了在車床滑板上安裝鉆削機構的改裝，來實現軸向孔鉆削加工，但是這種改裝不能應用于徑向孔的加工，加工局限性較強，不能很好的解決軸類零件制孔問題。?

實用新型內容：針對上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種車鉆復合機床，本機床既可以實現車鉆一體加工，同時可實現結構件徑向孔和軸向孔的精確加工，其機構結構簡單，實用性強，成本低。通過車削、鉆削的復合加工，實現零件從毛坯到成品一次性裝夾定位，從而提高其加工質量和加工效率。?

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種車鉆復合機床，包括機床床鞍、車床主軸、床身、橫向導軌、縱向導軌、滑板、四刀位數控刀架、數控分度頭和鉆削機構。機床床鞍與床身通過床身上的橫向導軌配合，實現X軸進給。滑板與機床床鞍通過機床床鞍上的縱向導軌配合，實現Y軸進給，即滑板可實現X、Y方向進給運動。滑板一端固定有四刀?位數控刀架，另一端采用螺紋固定連接數控分度頭。鉆削機構連接在數控分度頭的上端。車床主軸處于床身上端的導軌上，并與鉆削機構垂直。?

本實用新型結構簡單，易于操作，可以完成軸類零件的車削、鉆削加工。刀架與鉆削機構固定在同一滑板上，共用同一進給機構，資源利用合理，節省空間。數控分度頭機構可以巧妙的改變鉆削機構進給方向，應用簡單、靈活，達到使鉆削機構即可鉆軸向孔又可鉆徑向孔的要求。鉆削機構設計結構緊湊，動力傳動平穩，加工精度高，可滿足制孔質量的要求。?

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖2是數控分度頭的結構示意圖。?

圖3是鉆削機構的結構示意圖。?

圖4是數控分度頭的內部剖視圖。?

[0010]?具體實施方式

如圖1-圖4所示：一種車鉆復合機床，包括機床床鞍26、車床主軸33、床身27、橫向導軌28、縱向導軌29、滑板21、四刀位數控刀架30、數控分度頭31和鉆削機構32。機床床鞍26與床身27通過床身上的橫向導軌28配合，實現X軸進給。滑板21與機床床26鞍通過機床床鞍26上的縱向導軌29配合，實現Y軸進給，即滑板21可實現X、Y方向進給運動。滑板21一端固定有四刀位數控刀架30，自動換刀，可完成車削加工，另一端采用螺紋固定連接數控分度頭31。數控分度頭31上端連接板18通過鉆削機構套筒上的平板17采用螺紋固定連接鉆削機構32。鉆削機構32通過電機1的動力供應，可以實現輸出軸13正反轉，整個機構可以完成X、Y向進給及繞Z軸轉動，可與車床主軸33配合完成徑向孔、軸向孔的加工。鉆削機構32連接在數控分度頭31的上端。車床主軸33處于床身27上端?的導軌上，并與鉆削機構32垂直。?

鉆削機構的結構圖如圖1，電機1通過螺紋連接到法蘭盤2上，再將法蘭盤2固定到連接板3上，電機1主軸通過第一脹緊套4與小帶輪5過盈配合，小帶輪5外端與電機主軸端蓋6采用螺紋固定連接。小帶輪5通過同步帶7將動力傳送給大帶輪8，傳送帶機構外部箱體9與連接板3通過螺紋連接。大帶輪8外端與輸出軸端蓋10采用螺紋固定連接，并通過第二脹緊套11夾緊，帶動輸出軸12轉動。輸出軸12另一端加工鉆頭套筒13，可通過連接桿連接鉆夾頭安裝直柄鉆頭或直接通過變徑套安裝錐柄鉆頭。輸出軸12外端安裝套筒14，內部裝有推力球軸承15和深溝球軸承16，用來承受軸向和徑向載荷，對輸出軸12起到支撐和保護的作用，套筒14固定于連接板上，套筒14上的平板17則與數控分度頭上的第一連接板18通過螺紋連接固定。?

數控分度頭結構如圖3，采用驅動電機19驅動，定位精準。驅動電機19通過第一法蘭盤20固定于機床滑板21上，電機主軸22與傳輸軸23采用鍵連接，傳輸軸23另一端與第一連接板18采用鍵連接。輸出軸23承受較大徑向力和一定的軸向力，所以選用向心球軸承24與輸出軸23配合，分別由法蘭盤20、輸出軸23的軸肩和第二法蘭盤25固定。通過電機19的動力輸出，改變裝置角度，從而帶動鉆削機構轉動，實現鉆削機構X、Y軸進給方向的相互轉換，即實現軸向與徑向制孔進給方向控制。?