[實(shí)用新型]SMC金屬模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220620128.4
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202952564U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金能炎;王學(xué)軍;褚群關(guān)
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波能海模塑有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C33/20;B29C33/44
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種SMC金屬模具。

背景技術(shù)

目前，用SMC（Sheetmolding?compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。）制作摩托艇艇身或卡車頂棚等較大型的部件時，大部分是通過工人手工一層一層糊制而成的，也有小部分是通過模壓成型，但是前者生產(chǎn)效率較低，且質(zhì)量較差，容易出現(xiàn)變形的情況，生產(chǎn)成本較高；而后者在生產(chǎn)時，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差，成品率較低，上下模不易脫開，不易脫模，且飛邊較厚，不利于后期處理，故生產(chǎn)成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對以上問題提供一種成品率較高，易脫模，飛邊較薄及生產(chǎn)成本較低的SMC金屬模具。

本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是：提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的SMC金屬模具，它包括上模、下模和模腔，所述的上模與下模合模時形成模腔，所述的上模上模腔的周邊設(shè)有第一刀口，所述的下模上模腔的周邊設(shè)有第二刀口，所述的下模上設(shè)有頂出孔，所述的頂出孔內(nèi)滑動配合有頂桿，所述的第一刀口和第二刀口的高度為20~50mm，所述的第一刀口與第二刀口之間的間隙為0.05~0.15mm，所述的第一刀口與垂線之間的夾角a比第二刀口與垂線之間的夾角b大0.5°~1°，所述的模腔的余量為產(chǎn)品尺寸的0.2%~1%。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于第一刀口和第二刀口的高度為20~50mm，第一刀口與第二刀口之間的間隙為0.05~0.15mm，第一刀口與垂線之間的夾角a比第二刀口與垂線之間的夾角b大0.5°~1°，模腔的余量為產(chǎn)品尺寸的0.2%~1%，則這種結(jié)構(gòu)的第一刀口和第二刀口可起到導(dǎo)向的作用，使得上模與下模合模更加準(zhǔn)確，且在模壓時第一刀口與第二刀口之間產(chǎn)生的飛邊也較薄，有利于減輕后道工序的負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)率；而兩個刀口的不同夾角設(shè)置使得模具在脫模時，更加順暢，有利于提高脫模效率和成品率；而相對較大的余量設(shè)置是為了，模具在工作溫度150℃左右生產(chǎn)時，金屬的熱膨脹系數(shù)較大，使得模腔的尺寸更加精確，進(jìn)而保證產(chǎn)品的質(zhì)量較穩(wěn)定，成品率較高，最終降低本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本。因此本實(shí)用新型具有成品率較高，易脫模，飛邊較薄及生產(chǎn)成本較低的特點(diǎn)。

作為改進(jìn)，所述的頂出孔與頂桿之間的間隙為0.02~0.06mm，則相對較大的間隙設(shè)置，使得頂出孔和頂桿在工作溫度150℃的環(huán)境下，不受受熱膨脹的影響，仍然相互之間為滑動配合，防止頂桿和下模受熱膨脹后出現(xiàn)頂桿脹緊在頂出孔中而無法將成型的坯料頂出的情況，保證模具能夠順利脫模，且脫模的穩(wěn)定性較好，進(jìn)而使得本實(shí)用新型的使用穩(wěn)定性較好，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，從而降低生產(chǎn)成本。

作為優(yōu)選：

所述的模腔的余量為產(chǎn)品尺寸的0.6%。

所述的頂出孔與頂桿之間的間隙為0.04mm。

所述的第一刀口和第二刀口的高度為35mm。

所述的第一刀口與第二刀口之間的間隙為0.1mm。

所述的第一刀口與垂線之間的夾角a比第二刀口與垂線之間的夾角b大0.7°。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型SMC金屬模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1、上模，2、下模，3、模腔，4、第一刀口，5、第二刀口，6、頂出孔，7、頂桿；a為第一刀口與垂線之間的夾角；b為第二刀口與垂線之間的夾角。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一