[實(shí)用新型]膠盤清洗裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220620042.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202943045U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王建全;馬婧;李保霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川柏獅光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/02 | 分類號(hào): | B08B3/02 |
| 代理公司: | 深圳市國科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陳永輝 |
| 地址: | 629001 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清洗 裝置 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備,尤其涉及一種可對(duì)盛裝膠水的膠盤進(jìn)行清洗的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
在LED生產(chǎn)過程中,所使用的固晶膠水利用率很低,一般為30%,大量的報(bào)廢膠水殘留在盛裝膠水的膠盤里,給清洗帶來了極大的不便,如果清洗不徹底又會(huì)給產(chǎn)品帶來潛在的風(fēng)險(xiǎn),慣用的清洗方法包括:膠水回收、擦拭、清洗、烘烤,耗時(shí)約30分鐘,不僅效率抵下、操作不便而且對(duì)銀的回收率很低。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足,提供一種可盛裝膠水的膠盤進(jìn)行清洗的清洗裝置,提高了膠盤清洗效率及銀的回收率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種膠盤清洗裝置,它包括一用以噴射高壓清洗液的高壓噴射裝置,一用于驅(qū)動(dòng)膠盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置,一Y型管及一沉降池;其中,所述Y型管由第一水管及第二水管組成,所述第二水管的一端連接第一水管的中部形成Y型結(jié)構(gòu),另一端與所述沉降池連通;所述第一水管具有一進(jìn)水口及一可容納膠盤的出水口,所述進(jìn)水口與所述高壓噴射裝置連通;所述第一水管中靠近進(jìn)水口的一端內(nèi)設(shè)有一擋板,擋板上設(shè)有一通孔。
下面對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步闡述:
所述沉降池的上部設(shè)有一回收口,所述回收口通過一回收管連接至所述高壓噴射裝置。
所述擋板設(shè)置于所述第一水管的進(jìn)水口和第一水管與第二水管的連接位置之間。
本實(shí)用新型的有益效果在于:其一、本實(shí)用新型的膠盤清洗裝置,可對(duì)膠盤進(jìn)行全面清洗,具體的,將膠盤固定于旋轉(zhuǎn)裝置上,并伸至第一水管的出水口中,通過密封組件將膠盤密封在第一水管出水口中,高壓噴射裝置將清洗液噴出形成高壓水柱,射向膠盤,使膠盤中的膠水脫落并混入清洗液中,隨清洗液經(jīng)第二水管流入至沉降池中,膠水中的銀沉淀于沉降池池底中,如此,可對(duì)沉降后的銀及清洗液進(jìn)行回收,提高了清洗效率及回收效率;其二、在高壓水柱射向膠盤的同時(shí),旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)膠盤旋轉(zhuǎn),如此,可對(duì)膠盤進(jìn)行全面清洗,保證清洗更加干凈;其三、沉降池上部設(shè)置一回收口,回收口通過回收管與高壓噴射裝置連接,這樣,沉降池中的清洗液可通過回收管進(jìn)入高壓噴射裝置,供高壓噴射裝置循環(huán)利用。
【附圖說明】
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:高壓噴射裝置1;旋轉(zhuǎn)裝置2;沉降池3;第一水管4;第二水管5;擋板6;通孔61;回收管7;膠盤8。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型的膠盤清洗裝置,包括一高壓噴射裝置1,一旋轉(zhuǎn)裝置2,一Y型管及一沉降池3;其中,所述高壓噴射裝置1用于噴射清洗液,使清洗液形成高壓水柱射出后清洗膠盤8;所述旋轉(zhuǎn)裝置2用以驅(qū)動(dòng)膠盤8旋轉(zhuǎn),所述Y型管由第一水管4及第二水管5組成,所述第二水管5的一端連接第一水管4的中部形成Y型結(jié)構(gòu),另一端與所述沉降池3連通;所述第一水管4具有一進(jìn)水口及一可容納膠盤8的出水口,所述進(jìn)水口與所述高壓噴射裝置1連通,出水口指向旋轉(zhuǎn)裝置2,待清洗的膠盤8置于出水口中,高壓噴射裝置1噴射的高壓水柱經(jīng)由第一水管4噴射至膠盤8上。
此外,所述第一水管4中靠近進(jìn)水口的一端內(nèi)設(shè)有一擋板6,擋板6上設(shè)有一通孔61,較佳的,所述擋板6設(shè)置于所述第一水管4的進(jìn)水口和第一水管4與第二水管5的連接位置之間,高壓水柱經(jīng)擋板6的通孔61射至膠盤8后反向?yàn)R射出的清洗液被擋板6擋住,以利于匯聚后流入第二水管5。
進(jìn)一步的,所述沉降池3的上部設(shè)有一回收口,所述回收口通過一回收管7連接至所述高壓噴射裝置1,如此,由第二水管5流入沉降池3中的清洗液可通過回收管7進(jìn)入高壓噴射裝置1,供高壓噴射裝置1循環(huán)利用。
具體工作工程中,將膠盤8固定于旋轉(zhuǎn)裝置2上,并伸至第一水管4的出水口中,通過密封組件將膠盤8密封在第一水管4出水口中,高壓噴射裝置1將清洗液噴出形成高壓水柱,射向膠盤8,同時(shí)膠盤8在旋轉(zhuǎn)裝置2的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),使得膠盤8中的膠水脫落并混入清洗液中,隨清洗液經(jīng)第二水管5流入至沉降池3中,膠水中的銀沉淀于沉降池3池底中,如此,可對(duì)沉降后的銀及清洗液進(jìn)行回收,提高了清洗效率及回收效率。
以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi),可以出現(xiàn)各種變形及修改,凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換,均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
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