[實用新型]注塑機格林柱受力分析測試儀有效
| 申請號: | 201220619874.1 | 申請日: | 2012-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN203254627U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 蔡加軍 | 申請(專利權)人: | 深圳市訊時達科技自動化有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/76 | 分類號: | B29C45/76 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 格林 柱受力 分析 測試儀 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業控制領域中的測試儀表領域,進一步涉及一種注塑機領域的測試儀器。
背景技術
注塑機又名注射成型機。它是熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、加熱及冷卻系統、安全檢測系統等組成。其工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先是將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態,然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力與較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內,經過一定時間和壓力保持、冷卻使其固化成型,便可開模取出制品。
注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應的在模腔中也產生很高的壓力,因此必須有足夠大的合模力,由此可見注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部分。
格林柱,也被稱為注塑機的內柱或導柱,是注塑機的受力柱,是注塑裝置的關鍵組成部分,自然也是注塑機的重要部分,其受力情況直接關系到生產環節及生產成品的質量。每臺注塑機有4根格林柱,如果某一根格林柱損壞,將導致注塑機對工件施加的壓力不平衡,也就導致工件的加工會不合格。
目前現有技術中還沒有自主生產同類型產品,雖然有一些可以生產測力裝置,但是用于注塑機格林柱受力測試方面,還沒有成功案例。而且裝置也不可以同時測試注塑機中4根格林柱的受力值,通過對受力數值的分析,可以發現注塑機中的格林柱是否有損壞。
實用新型內容
正是基于上述背景,本實用新型可以同時測試注塑機中4根格林柱的受力值,通過對受力數值的分析,可以發現注塑機中的格林柱是否有損壞,以便及時處理。
本實用新型提供了一種注塑機格林柱受力分析測試儀,包括壓力傳感器,MCU控制器,存儲裝置和顯示單元,其中,所述MCU控制器分別與AD采樣單元、存儲裝置、顯示單元連接,所述AD單元通過端口與壓力傳感器相連。
優選的,所述MCU控制器進一步連接至按鍵和指示燈。
優選的,所述壓力傳感器個數為4個,分別與格林柱的四個柱體相連,且分別連接到分析測試儀的四個端口,每個傳感器具有2個測試頭。
優選的,所述顯示單元具有5路數碼管,其中四路為顯示傳感器測量值的數碼管單元。
優選的,所述底座上方包括內部含有流體壓縮機、油氣分離器、真空泵、冷凝器、鋼瓶和連接管件。
通過將所述流體部件置于四個傳感器之上,這樣,可以稱量所有進入設備和從設備出去的冷媒的重量。更為準確地記錄設備工作效能。
1)本實用新型所述可以同時測試注塑機中4根格林柱的受力值,通過對受力數值的分析,可以發現注塑機中的格林柱是否有損壞。
2)通過該測試儀,避免了由于內部格林柱的受力不均導致的加工成品率低的問題發生。
3)本實用新型可以解決注塑機格林柱受力情況測量問題,盡早發現機械系統中的問題,降低成品率。對注塑機實際施加的力,也可以做簡單標定。
附圖說明
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型測試儀的系統原理框圖。
圖2是本實用新型測試儀的外觀示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1原理框圖和圖2測試儀的外觀圖,本分析測試儀采用220VAC供電,輸入信號為0~2.5V或4~20mA。儀器具有4路壓力傳感器輸入、1路撥碼盤輸入,5路數碼管顯示輸出、3個單位顯示指示燈,1個單位切換按鈕、1個測量復位按鈕,1路串行打印機接口(15針)以及1個上行USB輸出接口。
本測試儀由4套傳感器和1套測試儀表組成,儀表的后部留有4個傳感器接口,最多可以連接4組傳感器,同時測量4根格林柱的形變及受力情況。
每套傳感器有2個測試頭,由強力磁鐵將傳感器相對吸合在格林柱上,傳感器中埋有應變片,因為有強力磁鐵,使得應變片可以緊密貼在格林柱上。此時,如果注塑機對格林柱施加拉力或者壓力,都會使得格林柱產生微小形變,這種微小形變會使得應變片阻值發生變化。
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