[實用新型]水泥窯煙氣高溫除塵SCR脫硝裝置

有效

• 申請號: 201220619005.9
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN202893192U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 張志剛;劉科;王彬;吳飛;李金虎;王成勇
• 申請（專利權）人: 江蘇中建材環保研究院有限公司;深圳市凱盛科技工程有限公司;中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域

本實用新型涉及煙氣處理裝置，尤其涉及一種水泥窯煙氣高溫除塵SCR脫硝裝置。

背景技術

水泥生產過程中，預熱器及分解爐的運行中會產生大量的粉塵及煙氣，而出窯煙氣中NO_x的含量在600~1600mg/Nm³左右，且含塵濃度較高。NO_x是一種能造成大氣環境嚴重污染的氣體，被認為是大氣污染及酸雨的主要污染源之一。我國經濟的迅猛發展也帶來了建材行業的快速發展，據統計，水泥工業的NO_x總量已是居火力發電之外的另一主要NO_x污染排放源。

隨著我國進入“十二五”時期，國家已將NO_x的排放量納入總量控制目標污染物中，且自2005年1月1日實施《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2004)，其中明確規定水泥窯及窯磨一體機的NO_x排放濃度限值為800mg/Nm³，排放量限值為2.4kg/t(產品)。現階段大多數的水泥廠都不能滿足排放標準要求，因此水泥行業亟待解決高效脫硝的問題。

目前，新型干法水泥的生產方法逐漸推廣，用于干法水泥回轉窯煙氣脫除NO_x的控制技術，主要有選擇性非催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)。SNCR法是以尿素或稀氨水為還原劑，將其噴入爐膛溫度為800~1250℃的區域，迅速蒸發出的NH₃與煙氣中的NO_x反應生成N₂和H₂O。SNCR法由于不需要催化劑，且操作維護簡便，投資成本較低而得到廣泛應用。但是由于其脫硝效率較低，且系統受溫度影響較大，脫硝效率不穩定，因而逐漸取消單一的使用模式。SCR法是指在催化劑和氧氣存在的條件下，利用還原劑（如NH₃、H₂、CO或碳氫化合物等）有選擇性的將NO_x催化還原成N₂和H₂O的方法。SCR法技術成熟，脫硝效率高，因而大型燃煤鍋爐煙氣脫硝目前應用最為廣泛的就是選擇性催化還原技術，在已運行的系統中，脫硝效率達到80%~90%以上，NH₃的逃逸一般在5ppm以下，是能夠滿足日益嚴格的環保要求的技術之一。

火電廠燃煤鍋爐的煙氣脫硝采用的SCR法一般不需前置高溫電除塵器，煙塵含量約20~40g/Nm³的煙氣直接進入SCR脫硝反應器。但水泥廠煙氣中煙塵含量高達60~100?g/Nm³，CaO含量高達40%左右。CaO粉塵會造成催化劑微孔的堵塞，同時與煙氣中的SO₃反應生成的CaSO₄也會使催化劑表面堵塞。因此高含塵煙氣若直接進入SCR反應器，會大大降低催化劑的使用壽命。同時高塵煙氣進入SCR反應器后將增加吹灰系統的使用次數，增加系統電耗。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了提供一種水泥窯煙氣高溫除塵SCR脫硝裝置，減少水泥窯煙氣NO_x污染物的排放，進一步延長催化劑使用壽命，減少系統耗電量及還原劑用量，提高SCR脫硝系統的可靠、穩定性，節省系統運行成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

水泥窯煙氣高溫除塵SCR脫硝裝置，其特征在于：包括與水泥窯煙氣管道相連通的預熱器，預熱器的輸出端通過管道與電除塵器相連通，電除塵器的輸出端通過管道與混合器相連通，混合器上設有還原劑噴槍，混合器的輸出端通過管道與SCR反應器相連通，SCR反應器內設有催化劑，SCR反應器輸出端設有增壓風機將凈化后的煙氣排入下游設備。

在上述的主要技術方案的基礎上，可以增加以下進一步完善的技術方案：

所述的SCR反應器內設有吹灰裝置。

所述預熱器與電除塵器的連接管道上設有閘板。

在水泥窯預熱器輸出端與增壓風機出口之間設置旁通煙道，旁通煙道上設有煙道閘板。

所述的預熱器采用五級旋風預熱器。

所述的電除塵器采用高溫電除塵器。

本實用新型的有益效果：