[實(shí)用新型]一種新型高效SCR脫硝氨/煙氣混合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220619004.4
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN202983542U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志剛;劉科;吳飛;谷化強(qiáng);李繼;李金虎
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中建材環(huán)保研究院有限公司;深圳市凱盛科技工程有限公司;中國建材國際工程集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B01F5/04
• 分類號: B01F5/04;B01F3/02;B01D53/90;B01D53/79;B01D53/50
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙氣混合裝置，尤其是一種新型高效SCR脫硝氨/煙氣混合裝置。

背景技術(shù)

氮氧化物的排放會帶來光化學(xué)煙霧、酸雨和臭氧層破壞等問題，對人類健康造成嚴(yán)重危害。從世界范圍看，燃料燃燒尤其是燃煤產(chǎn)生的氮氧化物是大氣中氮氧化物的主要來源之一。氮氧化物將成為繼脫硫之后國家污染控制的又一重點(diǎn)領(lǐng)域。在眾多的脫硝技術(shù)中，選擇性催化還原法（SCR）以其脫硝效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。而其中還原劑氨和氮氧化物的均勻混合以及煙氣的流場分布是影響SCR脫硝效率的關(guān)鍵因素之一。當(dāng)氨局部過量時(shí)，會造成局部氨逃逸率高，逃逸的氨會與三氧化硫反應(yīng)生成硫酸鹽，腐蝕下游設(shè)備；當(dāng)氨局部不足時(shí)，會出現(xiàn)部分氮氧化物未被還原，影響脫硝效果。

為了提高SCR脫硝系統(tǒng)流場分布的均勻性，通常在脫硝系統(tǒng)中配有混合器，但常規(guī)的靜態(tài)混合器存在擾動效果差，氨和氮氧化物混合均勻度不高，且壓降大的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)靜態(tài)混合器擾動效果差，氨和氮氧化物混合不均勻，壓降大的問題，提供一種新型高效SCR脫硝氨/煙氣混合裝置，制作安裝簡單，且氨和氮氧化物混合充分，壓力損失較小。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型高效SCR脫硝氨/煙氣混合裝置，包括煙氣管道，其特征在于：所述的煙氣管道內(nèi)設(shè)有一級導(dǎo)流裝置，在煙氣管道內(nèi)一級導(dǎo)流裝置后側(cè)的位置設(shè)有二級導(dǎo)流裝置。

在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案：

所述的一級導(dǎo)流裝置包括兩塊半橢圓形的鋼板，兩鋼板在兩直邊處接合并在兩鋼板間形成夾角α，所述的兩鋼板通過固定板一橫置在煙氣管道內(nèi)。

所述的夾角α為60°≤α≤150°。

所述的二級導(dǎo)流裝置包括一塊圓形鋼板，所述的圓形鋼板通過固定板二斜置在煙氣管道內(nèi)，斜置后的圓形鋼板與水平面形成夾角β。

所述的夾角β為30°≤β≤70°。

本實(shí)用新型有益效果是制作安裝簡單，煙道內(nèi)煙氣經(jīng)過一級導(dǎo)流裝置和二級導(dǎo)流裝置后形成強(qiáng)擾流，使煙氣中氨和氮氧化物充分混合，氨和氮氧化物濃度分布在橫切面100%的區(qū)域變化小于±10%，提高SCR脫硝效率，降低氨逃逸率。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型圖1的B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種新型高效SCR脫硝氨/煙氣混合裝置，包括煙氣管道（1），所述的煙氣管道（1）內(nèi)設(shè)有一級導(dǎo)流裝置（2），如圖2所示，所述的一級導(dǎo)流裝置（2）包括兩塊半橢圓形的鋼板，兩鋼板在兩直邊處接合并在兩鋼板間形成夾角α，所述的夾角α為60°≤α≤150°；所述的兩鋼板通過固定板一（3）橫置在煙氣管道（1）內(nèi)，在煙氣管道（1）內(nèi)一級導(dǎo)流裝置（2）后側(cè)的位置設(shè)有二級導(dǎo)流裝置（4），如圖3所示，所述的二級導(dǎo)流裝置（4）包括一塊圓形鋼板，所述的圓形鋼板通過固定板二（5）斜置在煙氣管道（1）內(nèi)，斜置后的圓形鋼板與水平面形成夾角β，所述的夾角β為30°≤β≤70°。

具體實(shí)施例：

某900t/d的玻璃熔窯生產(chǎn)線，煙氣量為150000Nm³/h，氮氧化物濃度為1900mg/Nm³，一種新型高效SCR脫硝氨/煙氣混合裝置安裝在噴氨裝置后，與噴氨裝置的距離為800mm，煙氣經(jīng)2300mm×2300mm的方形煙氣管道（1）先通過一級導(dǎo)流裝置（2）進(jìn)行混合，一級導(dǎo)流裝置（2）包括厚5mm，長半軸1060mm，短軸1500mm的兩塊半橢圓形鋼板，兩塊半橢圓形鋼板之間的夾角為90°，一級導(dǎo)流裝置的固定板一（3）為邊寬100mm，厚5mm的角鋼，兩塊固定板一（3）之間的距離a為1100mm，再經(jīng)二級導(dǎo)流裝置（4）使氨與氮氧化物達(dá)到更均勻的混合后通往SCR脫硝反應(yīng)器，氨和氮氧化物濃度分布在橫切面100%的區(qū)域變化小于?±10%。二級導(dǎo)流裝置（4）為包括直徑1500mm，厚5mm的圓形鋼板，與煙氣流向呈40°角，二級導(dǎo)流裝置（4）的固定板二（5）為邊寬100mm，厚5mm的角鋼，兩塊固定板二（5）之間的距離b為800mm，一級導(dǎo)流裝置（2）與二級導(dǎo)流裝置（4）間距c為3500mm。