[實用新型]配電、通信柜體的橫梁

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220618414.7
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202940479U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張永生
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市日佳電器有限公司
• 主分類號: H02B1/26
• 分類號: H02B1/26;H05K7/18
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及配電、通信柜體的骨架支撐，尤其是一種用于配電、通信柜體的橫梁。

背景技術(shù)

配電、通信柜體的立柱需要橫梁來進行固定，側(cè)板也需要橫梁來固定，橫梁的質(zhì)量直接影響到配電、通信柜體的質(zhì)量及使用壽命，大部分橫梁的兩端是空的，為了增加橫梁兩端的牢固度以及與立柱的固定，需要通過焊接，在橫梁的兩端焊上定位板，為了防止定位板受到腐蝕及增加美觀度，需要將整個橫梁進行電鍍處理，成本高，費工費時，環(huán)保性差；而且橫梁與立柱組裝過程中，鍍鋅的橫梁與立柱（鍍鋅板或敷鋁鋅板）顏色產(chǎn)生明顯的差異。

還有一些橫梁是無焊接橫梁，采用一張金屬板通過沖壓所需孔及折的加工工藝加工而成，與需要焊接的橫梁相比，工藝穩(wěn)定，美觀度高，無需電鍍，成本低，工藝簡化，工作效率高，但這種無焊接橫梁兩端的封頭（相當于需要焊接橫梁兩端的定位板）板材厚度小，在與立柱連接和使用后都容易造成封頭的變形，而且通過折的加工工藝生產(chǎn)的橫梁強度不高，橫梁和封頭的彎曲過渡段易斷，另外，在這樣的橫梁上增加加強筋難度較高，工藝復(fù)雜，還不美觀。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，提供一種解決橫梁與其他結(jié)構(gòu)件材料顏色的差異，強度高、工藝簡化、美觀、環(huán)保的配電、通信柜體的橫梁。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種配電、通信柜體的橫梁，所述橫梁具有底板，底板的一側(cè)延伸有經(jīng)兩次折彎后形成的第一折邊和第二折邊，底板的另一側(cè)延伸有經(jīng)一次折彎后形成的第三折邊，所述橫梁的兩端還具有用于橫梁與柜體立柱聯(lián)接的封頭，所述的封頭由底板延伸折彎后形成，所述封頭的邊沿上還具有延伸的增強折邊。

為了增強封頭的強度，所述封頭上對應(yīng)于第一折邊處的增強折邊與第一折邊鉚接。

為了防止橫梁底板和封頭的彎曲過渡段在使用過程中斷裂，在所述底板與封頭彎曲過渡處還壓制有增強壓筋。

對于較長的橫梁，為了防止底板變形，所述底板上分布有至少一處經(jīng)模壓成型的加強筋。

為了方便橫梁與立柱的連接，所述封頭上還壓制有對應(yīng)于柜體立柱上孔的定位和限位凸臺。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的封頭由橫梁底板延伸折彎后形成，整體成型，工藝簡化；封頭的邊沿上還具有延伸的增強折邊，增強了封頭的強度，增加了橫梁的使用壽命，該橫梁封頭處既能滿足強度要求，又不需要后期的焊接處理、不會破壞表面鍍鋅層，不僅美觀，還環(huán)保。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型加工前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中A-A方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.橫梁，11.底板，12.第一折邊，13.第二折邊，14.第三折邊，15.封頭，16.增強壓筋，17.加強筋，151.增強折邊，152.定位和限位凸臺。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖2～4所示，一種配電、通信柜體的橫梁，橫梁1具有底板11，底板11的一側(cè)延伸有經(jīng)兩次折彎后形成的第一折邊12和第二折邊13，底板11的另一側(cè)延伸有經(jīng)一次折彎后形成的第三折邊14，橫梁1的兩端還具有用于橫梁1與柜體立柱聯(lián)接的封頭15，封頭15由底板11延伸折彎后形成，封頭15的邊沿上還具有延伸的增強折邊151。

為了增強封頭15的強度，封頭15上對應(yīng)于第一折邊12處的增強折邊151與第一折邊12鉚接。

為了防止橫梁底板11和封頭15的彎曲過渡段在使用過程中斷裂，在所述底板11與封頭15彎曲過渡處還壓制有增強壓筋16。

對于較長的橫梁1，為了防止底板11變形，底板11上分布有至少一處經(jīng)模壓成型的加強筋17。

為了方便橫梁1與立柱的連接，封頭15上還壓制有對應(yīng)于柜體立柱上孔的定位和限位凸臺152。

橫梁1的兩端可以通過折或模壓等加工工藝形成與柜體立柱聯(lián)接的封頭15，同時，封頭15上的增強折邊151也通過折或模壓等加工工藝形成；封頭15上對應(yīng)于第一折邊12處的增強折邊151與第一折邊12鉚接，為了便于連接，增強折邊151上具有一段加長部分。

為了達到高強度橫梁結(jié)構(gòu)的工藝要求，還可以通過多壓工藝槽、工藝筋，或者增減加強邊的尺寸來達到。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。