[實用新型]一種模切機的導料裝置有效
| 申請號: | 201220618357.2 | 申請日: | 2012-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN202934633U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 于國清 | 申請(專利權)人: | 蘇州可川電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/01 | 分類號: | B26D7/01 |
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| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市滄*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模切機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種模切機,特別涉及一種模切機的導料裝置。
背景技術
模切機又叫啤機、數控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。
模切機常規的導正方法是用螺絲鎖緊的擋片輕壓在待切材料的兩邊。由于模切機在沖型過程中會產生很大的振動,待切材料不免會發生歪斜,但是上述的擋片無法將歪斜的材料糾正到正確位置,必須停機后手動將螺絲松掉,再移動擋片,移完擋片再鎖緊螺絲之后,才能進行生產,大大地降低了模切機的工作效率。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種模切機的導料裝置,以實現在不用停機的前提下,將待切材料糾正到正確位置的目的,大大地提高模切機的工作效率。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種模切機的導料裝置,包括依次平行設置的固定板一、卡板一、卡板二和固定板二,所述固定板一和固定板二之間設置有壓料轉軸、載料轉軸一和螺紋桿,所述壓料轉軸位于所述載料轉軸一的上方,所述壓料轉軸和載料轉軸一與所述卡板一相垂直并穿過所述卡板一和卡板二;所述螺紋桿的一端固設有調節旋鈕,另一端穿過所述固定板一、卡板一、卡板二和固定板二,所述固定板一和固定板二中與所述螺紋桿的連接處設置有與所述螺紋桿的螺紋相匹配的螺牙。
優選的,所述固定板一和所述固定板二之間還設置有一根與所述載料轉軸一平行的載料轉軸二,所述載料轉軸二穿過所述卡板一和卡板二中,所述載料轉軸一和所述載料轉軸二位于同一水平面上。
優選的,所述壓料轉軸、載料轉軸一和載料轉軸二的兩端分別與所述固定板一和固定板二活動連接。
優選的,所述螺紋桿位于所述壓料轉軸的上方。
通過上述技術方案,本實用新型提供的模切機的導料裝置,通過旋轉調節旋鈕使螺紋桿轉動,螺紋桿與固定板一和固定板二中的螺牙相嚙合,螺紋桿在轉動的過程中,螺紋桿另一端的漏外長度會產生變化,卡板一和卡板二跟隨螺紋桿移動。因此,本實用新型實現了在不用停機的前提下,將待切材料糾正到正確位置的目的,大大地提高了模切機的工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型實施例所公開的一種模切機的導料裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例所公開的一種模切機的導料裝置的使用示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
本實用新型提供了一種模切機的導料裝置(參見圖1),包括依次平行設置的固定板一11、卡板一12、卡板二13和固定板二14,固定板一11和固定板二14之間設置有平行的壓料轉軸15、載料轉軸一16、載料轉軸二17和螺紋桿18,載料轉軸一16和載料轉軸二17位于同一水平面上,壓料轉軸15、載料轉軸一16和載料轉軸二17與卡板一12相垂直并穿過卡板一12和卡板二13,壓料轉軸15位于載料轉軸一16和載料轉軸二17的上方。壓料轉軸15、載料轉軸一16和載料轉軸二17的兩端分別與固定板一11和固定板二14活動連接,壓料轉軸15、載料轉軸一16和載料轉軸二17能夠繞自身的軸線進行轉動。
螺紋桿18位于壓料轉軸15的上方,螺紋桿18的一端固設有調節旋鈕19,另一端穿過固定板一11、卡板一12、卡板二13和固定板二14,卡板一12和卡板二13能夠在螺紋桿18上移動,固定板一11和固定板二14中與螺紋桿18的連接處設置有與螺紋桿18的螺紋相匹配的螺牙。
參見圖2,將本實用新型安裝在模切機20的前端,固定板一11和固定板二14固定在下模座21的側端,先讓待切材料A穿過壓料轉軸15的下端、載料轉軸一16和載料轉軸二17的上端,再將待切材料A的一端與模切機20中的模具進行定位,最后將卡板一12和卡板二13在螺紋桿18上移動,將卡板一12、卡板二13和待切材料A調整到最佳的位置。在沖切過程中,如果待切材料A發生歪斜,只需旋轉調節旋鈕19將卡板一12和卡板二13撥正到原先的位置即可。
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