[實(shí)用新型]直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動自動導(dǎo)料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220617801.9 | 申請日: | 2012-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN202894115U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張福剛;章華;張小勇;高建明 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門恒眾盈科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02 |
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| 地址: | 361000 福建省廈門市集*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直立 鎖邊 扇形 板滾壓 成型 氣動 自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動自動導(dǎo)料裝置,屬于直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外直立鎖邊扇形板兩側(cè)的成型主要采用單側(cè)成型法:即先把平板裁切好,接著通過導(dǎo)料系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī),先壓制好板形的左側(cè),然后通過導(dǎo)料系統(tǒng)再一次進(jìn)入成型機(jī)壓制板形的右側(cè)來完成壓制成型。單側(cè)成型法的缺點(diǎn)是每一次壓制時,板材都是單側(cè)受力,板材的另一側(cè)就成自由邊,自由邊在沒有導(dǎo)向限位的情況下板材會由于受力不平衡而跑偏,造成成型不穩(wěn)定從而生產(chǎn)出大量不合格型材,不僅廢品率高,且產(chǎn)生極大浪費(fèi)和損耗。為了解決跑偏問題,有業(yè)內(nèi)人士,采用人力輔助的進(jìn)料方式進(jìn)行導(dǎo)料,人力輔助導(dǎo)料要求導(dǎo)料人員在導(dǎo)料的過程中始終都要用全力輔助,耗工耗時,還不安全,經(jīng)常會出現(xiàn)操作人員被板材刮傷的事故發(fā)生,且這樣的輔助方式也只能補(bǔ)償部分跑偏。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動自動導(dǎo)料裝置。
本實(shí)用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動自動導(dǎo)料裝置,包括進(jìn)料板、導(dǎo)桿、氣缸、導(dǎo)向安裝座和移動安裝板,所述進(jìn)料板與成型機(jī)連接,所述進(jìn)料板上固定有進(jìn)料導(dǎo)向板,該進(jìn)料導(dǎo)向板上安裝有進(jìn)料壓板,所述導(dǎo)桿固定在進(jìn)料板上并位于成型機(jī)的上方,所述導(dǎo)桿上滑設(shè)有滑塊,所述導(dǎo)向安裝座固定在滑塊上且安裝有進(jìn)料靠板和進(jìn)料導(dǎo)向輪,所述進(jìn)料靠板的底部設(shè)有板槽,所述氣缸與空壓機(jī)連接并通過移動安裝板滑設(shè)在導(dǎo)桿上。
在上述基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型所述進(jìn)料導(dǎo)向板通過螺栓鎖在進(jìn)料板上。
本實(shí)用新型所述進(jìn)料導(dǎo)向輪通過導(dǎo)向輪輪軸固定在導(dǎo)向安裝座上。
本實(shí)用新型所述進(jìn)料靠板通過進(jìn)料靠板軸固定在導(dǎo)向安裝座上。
本實(shí)用新型所述導(dǎo)桿通過導(dǎo)桿固定板固定在進(jìn)料板上。
本實(shí)用新型所述移動安裝板通過調(diào)節(jié)桿來調(diào)整及固定位置,所述調(diào)節(jié)桿通過調(diào)節(jié)桿軸承安裝座固定在導(dǎo)桿固定板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過氣缸的推動和其他各部件的輔助,使板材在成型過程中不易發(fā)生板材跑偏,提高直立鎖邊扇形板成品率,同時,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動自動導(dǎo)料裝置的壓制扇形板左側(cè)成型時的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是圖1的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動自動導(dǎo)料裝置的壓制扇形板右側(cè)成型時的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例的直立鎖邊扇形板滾壓成型機(jī)用氣動自動導(dǎo)料裝置,包括進(jìn)料板1、導(dǎo)桿3、氣缸2、導(dǎo)向安裝座5和移動安裝板6,所述進(jìn)料板1與成型機(jī)連接,所述進(jìn)料板1上固定有進(jìn)料導(dǎo)向板7,該進(jìn)料導(dǎo)向板7通過螺栓鎖在進(jìn)料板1上,該進(jìn)料導(dǎo)向板7上安裝有限制板材運(yùn)行在一定的高度空間內(nèi)的進(jìn)料壓板8,所述導(dǎo)桿3通過固定板14固定在進(jìn)料板1上并位于成型機(jī)的上方,所述導(dǎo)桿3上滑設(shè)有滑塊4,所述導(dǎo)向安裝座5固定在滑塊4上且安裝有壓制左側(cè)立邊時給平板右側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向,防止板材跑偏進(jìn)料靠板9和壓制右側(cè)立邊時,給平板左側(cè)的運(yùn)行提供導(dǎo)向,防止板材跑偏的進(jìn)料導(dǎo)向輪10,其中,進(jìn)料導(dǎo)向輪10通過導(dǎo)向輪輪軸13固定在導(dǎo)向安裝座5上,進(jìn)料靠板9通過進(jìn)料靠板軸12固定在導(dǎo)向安裝座5上;所述進(jìn)料靠板9的底部設(shè)有板槽11,所述氣缸2與提供動力源的空壓機(jī)連接并通過可在導(dǎo)桿3上回來移動來調(diào)節(jié)氣缺位置的移動安裝板6滑設(shè)在導(dǎo)桿3上,其中,所述移動安裝板6通過調(diào)節(jié)桿來調(diào)整及固定位置,所述調(diào)節(jié)桿通過調(diào)節(jié)桿軸承安裝座固定在導(dǎo)桿固定板14上。
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