[實用新型]一種蒸餾對苯二甲酸二辛酯的蒸餾釜的防沖料結構

有效

• 申請號: 201220617683.1
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202892945U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 韓冬
• 申請（專利權）人: 上海蓓奕化工有限公司
• 主分類號: B01D3/02
• 分類號: B01D3/02;B01D3/42;C07C69/82;C07C67/54
• 代理公司: 上海勝康律師事務所 31263
• 代理人: 張堅

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種蒸餾對苯二甲酸二辛酯的蒸餾釜的防沖料結構。

背景技術

增塑劑是加工高聚物(如橡膠、塑料、涂料等)成型時為增加其可塑性、流動性并使成品具有柔韌性而加入的物質。對苯二甲酸二辛酯(DOTP)是一種性能優良的主塑料增塑劑，除塑化性能略低于鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)外，在揮發性、體積電阻率、與PVC的相容性以及耐溫耐候性等方面更加優越，而且毒性大大低于DOP。DOTP主要用于耐溫7O℃電纜料，因其揮發性低，使用含定量DOTP能完全滿足電線電纜料耐溫等級要求，達到國際電工委員會標準（IEC），在PVC塑料電纜護套中被作為首選增塑劑使用。其也可用作其它塑料的增塑劑使用，例如人造革膜，丁晴橡膠，硝酸纖維，聚乙烯縮丁醛等。另外，DOTP在油漆、紙張、潤滑劑、雙向薄膜、血漿膠袋及工藝品均有應用，前景十分廣闊。

目前工業化生產DOTP主要采用原料對苯二甲酸(PTA)和2-乙基己醇（異辛醇、辛醇）酯化反應制備。原料PTA為石油化工的下端產品，是一種較為昂貴的化工原料，這種制備方法所生產的DOTP價格較高。

另外，目前PTA的應用比較集中，世界上90%以上的PTA都用于生產聚對苯二甲酸乙二醇酯（滌綸）。在滌綸的生產過程中，會產生了大量的廢棄物，該些廢棄物經過酸溶解后排入廢水池中，形成富含PTA的污泥廢料（以下簡稱為PTA廢料）。這些PTA廢料難于降解，如不處理會對人類的生存環境造成非常惡劣的影響，而處理則需要投入大量的資金，增加了企業的生產成本。

在現有技術中存在一些利用上述PTA廢料來合成DOTP的方案，采用PTA廢料制備DOTO的方案不僅原料易得，同時可消化工業生產中大量的廢物，變廢為寶，降低了生產成本,亦可保護環境，是當前較為合理并且經濟效益高的資源化利用的途徑之一。

一種可行的PTA廢料制備DOTO的方案是將回收的PTA經過堿化濾去雜質提純后再酸化干燥以生成較純的PTA，然后再用原有工藝合成DOTP增塑劑，這種方案的前處理步驟繁多，成本較高，且由于多步處理而降低了最終得率。

另外，在公開出版刊物《生物質化學工程》的2010年05期中披露了一種《回收PTA制取電纜增塑劑的新工藝》，該工業的設計構思是將PTA廢料進行預處理脫水后直接和辛醇進行反應，之后再將反應生成產物進行產品純化獲得DOTP。采用此工藝可以避免原料經純化所帶來的堿化、提純、酸化、干燥等諸多步驟，所有雜質的分離都在產品純化中去除，這種方法制取DOTP的工藝過程步驟少、操作方便、易于生產,且產品質量良好。

但是上述工藝僅在實驗室中通過實驗器皿進行操作處理，在實際的工業化生產制備過程中，需要使用到蒸餾釜進行蒸餾提純，蒸餾釜包括罐式的釜體，所述釜體內設有加熱盤管，工作時將待處理的物料引入釜體內，通過所述加熱盤管進行加熱，從而達到蒸餾的目的。但是通常滌綸生產廠家所產生PTA廢料是作為化工垃圾來處理的，而且為節約處理成本，大部分的廠家是雇處理化工垃圾的環保公司代為處置，因此工業化生產中實際可獲得的PTA廢料不僅成分異常復雜，而且富含大量的泥沙等固體物質。現有的蒸餾釜結構無法用于這種PTA廢料和辛醇的反應生成產物的蒸餾處理，因此需要對于現有的蒸餾釜的結構進行改進以實現上述制備方案。

實用新型內容

本實用新型實施例的目的是針對現有技術結構上的空白，提出一種適用于利用PTA廢料所制備的DOTP提純的蒸餾對苯二甲酸二辛酯的蒸餾釜的防沖料結構。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型實施例提出的一種蒸餾對苯二甲酸二辛酯的蒸餾釜的防沖料結構是通過以下技術方案實現的:

一種蒸餾對苯二甲酸二辛酯的蒸餾釜的防沖料結構，涉及一種蒸餾釜，所述蒸餾釜的釜體內部具有沉淀室以及位于所述蒸發器上方的蒸發室，所述釜體頂部上設置有一個與所述釜體內部連通的上封頭，所述上封頭上開設氣相口，其特征在于：所述防沖料結構包括蒸發器以及設于所述蒸發器上方的防溢環和防溢冠構成；其中，所述蒸發器包括沿所述釜體內壁連續分布的管狀加熱夾套以及同軸設置在所述釜體內的加熱管，所述加熱管和加熱夾套內分別形成相互隔離的僅供導熱油流通的加熱腔，各加熱腔分別通過進油管和出油管與外界連通，位于所述加熱管和加熱夾套之間的區域構成與所述蒸發室、沉淀室連通的加熱室：所述防溢環為所述釜體內壁上連續設置的環，其中心形成流通口；所述防溢冠被固定設置在所述防溢環和釜體頂壁之間，且與二者分別相間隔；所述防溢冠的外緣與所述釜體內壁間均勻間隔，所述防溢冠的外緣尺寸大于所述流通口尺寸。