[實用新型]可移動焊槍支撐裝置

有效

• 申請號: 201220617165.X
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202963759U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 賀進巍;黃天瀅
• 申請（專利權）人: 江南造船（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及一種焊接輔助設備，特別是涉及一種可移動焊槍支撐裝置。

背景技術

二氧化碳氣體保護焊機由弧焊電源、控制箱、送絲機構、焊炬以及供氣系統組成。是以二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法，工作時在弧周圍形成氣體保防層，隔絕外部氧氣，使焊縫不至于氧化碳化，從而提高焊縫質量，使焊接平面更加的美觀平整。

二氧化碳氣體保護焊機的焊槍是一種安裝拆卸方便、使用操作簡單的小型焊槍，其主要結構由送絲機接頭、送絲軟管、槍管、槍把、噴嘴接頭、噴嘴組成，焊槍通過安裝在二氧化碳氣體保護焊焊機送絲機上進行接頭焊縫的焊接。

目前在某型特殊船舶建造中，船體角焊縫的焊接工作量占總量70%以上，由于該船采用特種鋼材及特殊的焊接材料，在角焊縫焊接過程中，焊縫表面經常出現高低不平、寬窄不一、與母材熔合不良的情況，嚴重影響焊縫外觀和質量，焊后打磨及返修工作量大。對焊縫表面產生缺陷的原因進行初步分析，有兩方面因素：一是由于每個焊工操作技術水平差異所導致焊縫表面成形質量不一樣；二是由于鋼材及焊接材料的差異，例如船體采用特種鋼實芯焊絲進行焊接，焊接操作性差從而導致角焊縫表面成形不良。

在相同條件下，分別由焊接工人和自動角焊小車各焊接一組角焊縫進行對比，發現工人焊接一組焊縫表面成形粗糙，焊縫和兩邊母材有些部位不能很好熔合，而采用自動角焊小車焊接一組焊縫，焊縫表面成形均勻，焊縫與母材圓滑過渡。結合現場實際情況進行技術分析，發現角焊縫采用自動角焊小車焊接時，由于焊槍固定在勻速小車上，焊槍不會出現晃動，所以焊接的焊縫表面成形好，而焊工手工施焊時，焊槍移動速度不均，同時焊槍也會晃動，所以焊縫表面成型高低不平，部分焊縫和兩邊母材沒有熔合。由此可見，操作人員自身的因素是角焊縫表面成形差的主要原因。位于寬敞區域的角焊縫可以采用自動角焊小車進行焊接，但有些位置的角焊縫由于施焊空間及施焊條件限制，只能采用手工氣保焊進行焊接，焊縫質量難以保證。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可移動焊槍支撐裝置，該裝置可保證工人在施焊空間較小或施焊條件較差的情況下手工進行角焊縫作業時，焊槍始終可以平穩、勻速地進行角焊縫作業，保證焊縫質量，提高角焊縫作業焊接效率。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種可移動焊槍支撐裝置，包括用于固定焊槍噴嘴的套筒，所述套筒固定在一連接桿上，所述套筒相對于連接桿的角度可調，所述連接桿的兩端分別連接在一壓緊輪上，所述連接桿和每個壓緊輪之間裝有一軸承。

進一步地，所述套筒包括連接部和本體，所述連接部位于所述套筒底部，所述連接部內設有內螺紋，一可調所述套筒角度的螺絲穿過所述連接桿和所述連接部配合。

優選地，所述套筒的頂部設有兩個螺栓孔，每個螺栓孔內安裝一用于壓緊固定焊槍噴嘴的壓緊螺栓。

進一步地，每個所述壓緊輪為圓臺狀，每個所述壓緊輪的下底面靠近所述連接桿，每個所述壓緊輪的側面和下底面呈45度角。

優選地，所述壓緊輪和所述套筒的材料均為不銹鋼。

如上所述，本實用新型一種可移動焊槍支撐裝置解決了在施焊空間較小而必須手持焊槍進行角焊縫作業的情況下，由于焊槍易晃動且移動速度不均造成的焊縫質量的問題。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型可移動焊槍支撐裝置的結構示意圖。

圖2顯示為圖1的工作示意圖。

圖中標號說明

1??????套筒

11?????連接部

12?????本體

13?????螺栓孔

2??????連接桿

3??????壓緊輪

31?????下底面

32?????側面

33?????上底面

4??????軸承

5????螺絲

6????壓緊螺栓

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。