[實用新型]一種氧槍噴頭溫擠模具

有效

• 申請號: 201220617086.9
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN202984389U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 呂英華;馬朝忠;馬玉鳴;馮超;廖軼;秦浩宇;羅志剛
• 申請（專利權）人: 中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及氧槍噴頭模具領域，特別涉及一種氧槍噴頭溫擠模具。

背景技術

隨著氧氣轉爐的發展，氧槍作為煉鋼的關鍵設備，設計工藝數據必然影響著冶煉技術經濟指標的優劣，氧槍噴頭各參數的合理選取、精細的加工制造技術及最佳的熔煉操作工藝，是實現高效平穩吹煉的必要途徑，目前，普遍使用的是整體鑄造式氧槍噴頭，主要是將銅水注入事先做好的砂型內，但由于鑄銅的純度底，含氧量高，晶粒粗大，有氣孔、沙眼現象，導致氧槍噴頭的導熱性差，以及鑄造噴頭內表面粗糙，水冷效果也不理想，最終使鑄造噴頭耐高溫性和抗變形能力差。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用壽命長、一次制成氧槍噴頭頭冠毛坯的氧槍噴頭溫擠模具。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種氧槍噴頭溫擠模具，其特征在于，包括上模組合、下模組合、導套和導柱，所述的上模組合通過導套和導柱與下模組合相連接。

所述的上模組合由上底板、卡環和沖頭組成，卡環一端通過螺栓固定在上底板上，沖頭一端卡在卡環內，沖頭另一端表面均勻分布有3～6個凹形孔。

所述的下模由擋板、壓板、頂出模、下底板和底模組成，底模一端通過螺栓固定在下底板上，底模另一端設有壓板和擋板，底模中間設有頂出模。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

一種氧槍噴頭溫擠模具，具有結構簡單、設計合理、利用率高、加工難度小的特點，同時做到氧槍噴頭頭冠毛坯能夠一次成型，使噴頭頭冠金屬纖維連續，晶粒度小，含氧量低，銅純度高，并且上模組合和下模組合采用導柱導套連接，提高了上模組合和下模組合的定位精度，并做到模具多次的進行反復修復使用，降低了資源的浪費。

附圖說明

圖1?是本實用新型的結構圖。

1—上底板??2—卡環??3—沖頭??4—擋板??5—壓板??6—頂出模??7—下底板??8—噴頭頭冠毛坯??9—底模??10—導套??11—導柱

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1所示，本實用新型一種氧槍噴頭溫擠模具，其特征在于，包括上模組合、下模組合、導套10和導柱11，所述的上模組合通過導套10和導柱11與下模組合相連接，上模組合由上底板1、卡環2和沖頭3組成，卡環2一端通過螺栓固定在上底板1上，沖頭3一端卡在卡環2內，沖頭3另一端表面均勻分布有3～6個凹形孔，下模由擋板4、壓板5、頂出模6、下底板7和底模9組成，底模9一端通過螺栓固定在下底板7上，底模9另一端設有壓板4和擋板5，底模9中間設有頂出模6。

使用本實用新型時，首先將上底板1固定在油壓機的滑塊上，下底板7固定在油壓機的工作臺上，然后將大小確定好的紫銅棒在加熱爐中加熱后放入頂出模6中，通過沖頭3的向下擠壓到一定的位置后，紫銅在模具中成形，成為溫擠式噴頭頭冠毛坯8。

上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。